Трепальная машина Советский патент 1987 года по МПК D01B3/00 

ности которого сообщается с пневмопроводом для выгрузки материала, а другая часть обращена к воздуховоду для удаления пыли и отделена от него неподвижным экраном. Выделяющаяся в процессе трепания пыпь отсасывается в зоне колковых валиков 6-8 через сетчатую поверхность 12 и поступает

t

Изобретение относится к текстиль- ной промышленности, к машинам для трепания и очистки от сорных примесей волокнистого материала, преимущественно шерсти, и предназначено для использования, например, в приготовительных цехах шерстопрядильных фабрик.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет раздельного вывода очищенного материала и пыльной фракции.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг, 3 - связь клапанов с приводом механизма питания.

Машина содержит механизм питания, включающий планочный транспортер 1 и питающие валики 2 и 3, верхний из которых подпружинен, рабочую камеру 4, в которой расположены трепальный барабан 5 и колковые валики 6 - 8, колосниковую решетку 9 под барабаном 5 и средство для удаления сорных примесей из-под колосниковой решетки,

В верхней части машины установлены выпускной пневмопровод 10 для выгрузки обработанного материала, воздуховод 11 для сбора и удаления пыли и мелких частиц из рабочей камеры через сетчатую поверхность 12 и конденсор, включающий сетчатый барабан 13, съемный валик 14, каналы 15 и 16, расположенные с торцов барабана 13, и вентилятор 17 для создания разрежения в полости барабана 13 и каналах 15 и 16, Последние сообщаются с воздуховодом 11 для удапения пыли.

Пневмопровод и воздуховод разделены неподвижной перегородкой 18, примыкающей к барабану 13, На входе в

через каналы, расположенные по торцам сетчатого барабана, к вентилятору 17, минуя барабан. Процессы выгрузки материала и удаления пыли регулируются с помощью поворотных клапанов 19 и 20, кинематически связанных между собой и с приводом механизма питания, 3 ил.

пневмопровод 10 рабочая камера имеет клапан 19, а в воздуховоде 11 установлен клапан 20,

Барабан 13 отделен от воздухово- да 11 неподвижным экраном 21, Во вращение барабан приводится от электродвигателя 22 посредством клиноремен- ньпс передач 23 и 24, а через передачу 25 получает вращение съемньш ва- лик 14,

Патрубок 26 служит для выгрузки обработанного материала и направления его с помощью заслонки либо на дальнейшую обработку, либо в .

Транспортер 1 и питающий валик 3 получают периодическое движение от электродвигателя (не показан) посредством промежуточной передачи, включающей шестерню 27, на валу которой жест- ко закреплены зубчатый сегмент 28 и кулачок 29, В контакте с кулачком находится ролик 30 на конце углового рычага 31, с которым шарнирно связана тяга 32, Калапан 20 жестко закреплен на оси 33 рычага 34, шарнирно соединенного с тягой 32,

35

Клапан 19 жестко закреплен на оси , 3Q 35 пазового рычага 36, соединенного с рычагом 34,

На рычаге 31 установлен противовес 37,

Средство для удаления сорных примесей из-под колосниковой репгетки содержит вибролоток 38, установленный на подвесках 39 и получающий возвратно-поступательное перемещение от привода посредством кривошипно-шатунного Q механизма 40,

От лотка сорные примеси отводятся с помощью системы пневмоотсоса.

Машина работает следующим образом.

3П

Шерсть вручную или с помощью, ав- топитателя раскладывается на транспортере. 1, который периодически подает ее к питающим валикам 2 и 3. Колки барабана 5 захватывают шерсть и. направляют ее в рабочую камеру 4. Происходит предварительное рыхление крупных клочков шерсти. Далее шерсть проходит по колосниковой решетке и, взаимодействуя с ней, протрепыва- ется, при этом выделяющиеся из шерсти сорные примеси и угары проз5алива- ются через щели между колосниками на вибролоток 38 и выводятся из машины. Затем шерсть подвергается воз- действию колков барабана 5 и валиков 6-8.

Загрузка машины и процесс трепа-, ния шерсти происходит при закрытом 19 и открытом 20 клапанах (фиг. 1). При подаче определенного количества материала в рабочую камеру транспортер 1 останавливается, процесс трепания продолжается.

Периодическая подача материала осуществляется при взаимодействии зубчатого сегмента 28 -с шестерней, сидящей на валу ведущего валика транс портер а (не показана) . С помощью сегмента получает прерывистое движение и верхний питающий валик 3.

Выделяющаяся при трепании шерсти пыль отсасывается из камеры через сетчатую поверхность 12, поступает в воздуховод 11 и далее по каналам 1 и 16 - к вентилятору 17.

По окончании цикла трепания клапан 19 открывается, клапан 20 закрывается. Обработанная шерсть выгружается из рабочей камеры 4 в пневмо- провод 10 и попадает на сетчатьй барабан 13. За счет разрежения, создаваемого внутри барабана вентилятором 17, происходит дополнительная очистка шерсти. С барабана шерсть снимается валиком 14 и по патрубку 26 поступает на следующую в технологической цепочке машину или в лабаз.

Открывание и закрывание клапанов 1 и 20 осуществляется с помощью кулач- ка 29, который контактирует с роликом 30 и при своем движении поворачивает рычаг 31 по или против часовой стрелки.

При опускании ролика 30, . при повороте рычага 31 по часовой стрелке, тяга 32 поднимается вверх, поворачивая рычаг 34 против часовой стрелки. Вместе с осью 33 поворачивается и закрывается клапан 20. При этом поворачивается по часовой стрелке пазовый рычаг 36 и клапан 19 открывается

При поднимании ролика 30 процесс пр.оисходит в обратном порядке, клапан 20 открывается, клапан 19 закрывается.

Таким образом, предлагаемая кон- струк-ция позволяет осуществить раздельное удаление очищенного материала и запыленного воздуха за счет изоляции один от другого пневмопровода и воздуховода, сообщающихся один с рабочей камерой, другой - с зоной отсоса пыли с помощью поочередно перекрываемых клапанов, и улучшить качество обрабатываемого материала путем лучшей его очистки за счет раздельной выгрузки материала и удаления пыли.

Формула изобретения

Трепальная машина, содержащая механизм питания с приводом для его периодического включения, рабочую камеру с размещенными внутри трепальным барабаном и колковыми валиками, окруженными сетчатой поверхностью, примыкающий к последней воздуховод для сбора запыленного воздуха, кон- денсор с сетчатым барабаном и вентилятором, пневмопровод, соединяющий рабочую камеру с сетчатым барабаном, и установленньй в пневмопроводе клапан с механизмом его периодического поворота, кинематически связанным с приводом механизма питания, отличающаяся тем, что, с целью повы11 ения качества обработки за счет раздельного вывода очищенного материала и пыльной фракции, она допол- нительно содержит каналы для непосредственного соединения воздуховода с вентилятором и расположенный в воздуховоде клапан, при этом клапаны кинематически связаны между собой для обеспечения поочередного открывания воздуховода и пневмопровода.

Л

«г.З

Редактор Н.Рогулич

Составитель М.Воронина

Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 86А/27 Тираж А28 , Подписное ВЩИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д, 4/5

Пройзводственно-полигрйфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А

Изобретение относится к оборудованию для трепания и очистки от сорных примесей волокнистого материала, преимущественно шерсти, и позволяет повысить эффективность очистки обрабатываемого материала в процессе его трепания. Машина имеет изолированные один от другого пневмопровод 10 для выгрузки обработанного материала и воздуховод 11 для удаления пьши и сетчатый барабан 13., часть поверх(Л ГчЭ СО 00 to о: