(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для сыпучих материалов | 1975 |
|
SU550295A1 |
Пескоразбрасыватель | 1987 |
|
SU1671758A1 |
СПОСОБ ВЫНОСА УГЛЯ ДЛЯ ОТГРУЗКИ НА УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗАХ И КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476676C1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1423089A2 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 1993 |
|
RU2082507C1 |
Машина для разбрасывания сыпучих материалов | 1979 |
|
SU783397A1 |
Разбрасыватель сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1763549A1 |
Загрузочное устройство для солодосушилок | 1982 |
|
SU1079664A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ И РАЗБРАСЫВАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ, ВОЛОКНИСТЫХ ЧАСТИЦ | 1998 |
|
RU2177875C2 |
I
Изобретение предназначено для ухода за покрытием автомобильных дорог при низких температурах в период гололеда.
Известен распределитель сыпучих материалов, содержащий смонтированные на шасси базовой машины бункер с продоль- j ной разделительной перегородкой и по крайней мере одним скребково-ленточным транспортером с тяговыми цепями, смеситель и разбрасывающее приспособление 1.
Недостатком указанного устройства является непроизводительный расход доба- 10 век вследствие низкой точности их дозирования.
Цель изобретения - уменьшение расхода добавок- за счет повышения точности дозирования.
Это достигается тем, что в распредели- 5 теле сыпучих материалов, содержащем смонтированные на шасси базовой мащины бункер с продольной разделительной перегородкой и по крайней мере одним скребковоленточным транспортером с тяговыми це- „ пями, смеситедь и разбрасывающее приспособление, каждый скребок транспортера выполнен составным из щарнирно соединенных частей, установленных с зазором относительно друг друга для прохода продольной перегородки, и соединен при помощи щарниров с тяговыми цепями, на которых закреплена лента транспортера.
На фиг. 1 схематически изображен распределитель сыпучих материалов, общий вид; на фиг. - то же, вид сзади; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - скребково-ленточный транспортер; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
Распределитель сыпучих материалов состоит из смонтированных на щасси 1 базовой машины бункера 2 с продольной разделительной перегородкой 3 и скребково-ленточным транспортером 4 с тяговыми цепями 5, смесителя 6, разбрасывающего приспособления 7 с защитным фартуком 8 и ограничителем посыпки 9. На задней стенке бункера 2 смонтированы регулировочные щиберы 10 с приводами 11, причем шиберы ,10 облицованы с защитным эластичным покрытием 12.
Бункер 2 сверху закрыт предохранительной решеткой 13 и тентом 14, а на его Средней стенке смонтирована лестница 15 для обслуживающего персонала и закреплен кожух 16, в котором размещены смеситель 6 с приводом 17 и течкой 18, разбрасывающие приспособления 7 с приводом 19. В днище 20 бункера 2 установлен скребковоленточный транспортер 4 в виде тяговых цепей 5 с приводными звездочками 21. На тяговых цепях 5 при помощи щарниров 22 установлены независимые части 23 и 24 скребка, которые связаны между собой посредством щарнира 25, и закреплена лента 26 транспортера 4, причем под тяговыми цепями 5 установлены направляющие 27, контактирующие с роликами 28, закрепленные на независимых частях 23 и 24 скребков. Работает распределитель сыпучих материалов следующим образом. Перед началом работы загружают отсеки бункера 2 сыпучим материалом и добавками и в зависимости от плотности посыпки подбирают скорости движения базовой мащины и транспортера 4. Выдаваемые материалы располагаются на ленте 26 между скребками, а для дозировки компонентов в заданных пределах скребки выполнены в виде щарнирно соединенных и независимых друг от друга частей 23 и 24, установленных с зазором между собой и изменяющих.высоту за счет поворота вокруг своих осей на величину, зависящую от положения регулировочных щиберов 10. На протяжении всей длины бункера 2. скребки при движении с материалом не изменяют своего вертикального положения, что обеспечивается установкой направляюц их 27 на некотором расстоянии от дна 20 бункера, по которым прокатываются расположение в нижней части скребка ролики 28. Это исключает поворот скребков вокруг оси (их отклонение) до подхода к концу направляющих 27. При подходе к месту установки щиберов направляющая 27 оканчивается, и скребок олучает возможность отклоняться при конакте с щибером 10. Величина отклонения кребка зависит от величины зазора межу щибером 10 и транспортерной лентой 26. Поскольку скребок состоит из щарнирно оединенных частей, можно для каждой части бункера установить требуемый зазор межу лентой 26 и щибером 10 и получить, соответственно, желаемое соотнооление компонентов смеси. Пройдя щибера 10, материал двигается вниз по течке, вначале попадая на смеситель 6, где происходит предварительное смещение его, затем далее по течке 18 на разбрасывающее приспособление 7, которое рассыпает материал на дорожное покрытие с заданной плотностью. Использование изобретения позволит значительно повысить производительность, улучщить качество работ, уменьщить энергои металлоемкость конструкции, снизить непроизводительные расходы материала. Формула изобретения Распределитель сыпучих материалов, содержащий смонтированные на щасси базовой мащины бункер с продольной разделительной перегородкой и по крайне мере одним скребково-ленточным транспортером с тяговыми цепями, смеситель и разбрасывающее приспособление, отличающийся тем, что, с целью уме-ньщения расхода добавок за счет повыщения точности дозирования, каждый скребок транспортера выполнен составным из щарнирно соединенных частей, установленных с зазором относительно друг друга для прохода продольной перегородки, и соединен при помощи щарниров с тяговыми цепями, на которых закреплена лента транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3419221, кл. 239-656, опублик. 1969.
Y/,(y//,fy//f:7//fy//tf7//f i /A //Ky/
Фиг.
.у/,,/,/7
Г 28 В j.fi . . . . °. .. ЙЗОЯУ X X jt X ГТ рг X X у XX х xyjtx к А j х Фиг.5
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-05-07—Подача