(54) РЕЗЕЦ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ УГЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2394989C1 |
ГОРНОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2307932C1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
Устройство для замены граней пластины резца | 1991 |
|
SU1804953A1 |
Устройство для кинематического дробления стружки | 1985 |
|
SU1227348A1 |
АДАПТИВНЫЙ УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2395686C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ НА СТАНКЕ С ЧПУ | 2015 |
|
RU2602574C1 |
Многорезцовая державка | 1981 |
|
SU1007846A1 |
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением | 1945 |
|
SU68304A1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к резцовым инструмейтам горных машин для разрушения угля. Известны резцы для разрушения угля, включакхцие державку, подвижный рабочий элемент с режущей частью и механизм перемещения to . Недостатком таких резцов является необходимость перекрештения рабочего элемента после одного периода работы. Наиболее близким техническим решением является резец для разрушения угля, включаюощй державку, подвижный рабочий элемент с режущей частью, механизм перемещения рабочего элемента с направляющим винтом и гайкой С2 Недостатком такого резца является образование предельных площадок затупления по задней грани, что повьш1ает энергоемкость процесса разрушения Целью изобретения является повьшгение эффективности процесса разрушения Поставленная цель достигается тем, что резец снабжен зубчатыми досками, установлеиными на державке, соединенными с рабочим элементом и расположенный с отставанием от режущей части в направлении резания. Кроме того механизм перемещения рабочего элемента выполнен в виде червячной пары, зубчатое колесо которой установлено на направляющем винте и соединено с рабочим элементом посредством зубчатого зацепления, а червяк связан с зубчатым диском. На г.1 показан резец для разрушения угля, общий вид; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2; на .4 - сечение Б-Б на фиг.2, на фиг.5 - узел Г на фиг.2. Резец для разрушения угля включает державку 1, подвижный рабочий элемент 2 с режущей частью 3, зубчатые диски А, установленные на державке и расположенные с отставанием от режущей части в направлении резация. Механиз перемещения рабочего элемента Bbiinonнен в виде червячной пары зубчатое колесо 5 которой установлено на направляющем винте 6 н соединено с рабо чим элементом, а червяк 7 связан с зубчатым диском. Направлякщйй винт снабжен гайкой 8 а рабочий зленеитэащитным кожухом 9. Работает инструмент следующим образом. В результате износа режущей части сменного рабочего элемента уменьшается его выпет и в контакт с забоем вступает зубчатое колесо Через механизм перемещения с большим передаточным отношеЕшем вращение зубчатого колеса приводит к пере мещению рабочего злемента, вьллет кот рого увеличивается и закрывает зубча тое колесо подача.прекращается. В ш оцессе такой регулировки в ко такте с забоем-будут находаться и ре жущая часть-рабочего злемента .и зубчатое колесо. Применение многослойной армировки рабочего злемента звеличит эффективность подачи, так как при затуплении таког г элемента образуется меньшая проекция задней грани на плоскость резания, потребуются меньшие усилия для перемещения подвижного рабочего
Нйпра§/10ние резание злемента. Смену рабочего элемент производят после износа тсей его рабочей части, : Формула изобретения 1.Резец для разрушения угля, включаюпщй державку, подвижный рабочий элемент с режущей частью, механизм перемещения рабочего злемента с. направ{1Я1сяа91м винтом и гайкой, о т ли чаю щ.и и с я тем, что, с целью по лвения эффективности процесса резания, он снабжен зубчатыми дисками, ус тановлениьши на державке, сое диненными с рабо1чнп( элементом и расположен1шми с отставанием-ОТ редкущей части в направлении реЗания. 2.Резец по п.I, о т л и ч а юЩ и и с я тем, чТо механизм перемещения рабочего элемента вы1голнен в виде червячной пары, зубчатое колесо которой установлено на напра.9ляющем винте и соединено с рабочим элементом, а червяк - с зубчатыми дисками. Источники информ ации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 229392, кл. Е 21 С 27/44, 1967. . 2. Патент Великобритании №982053, кл. Б I Р, обулик. 1959 (прртотид).
г
-s
i
игЛ
/
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1980-01-10—Подача