Изобретение относится к дозирующим устрой ствам для сыпучих материалов, используемых при ремонте двигателей внутреннего сгорания, в частности, при восстановлении наплавкой фасок клапанов порошковыми материалами из сплавов. Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с конусным клапаном и вращающийся диск с кольцевым каналом, дно которого выполнено с отверстиями, закрываемыми посредством заслонок-желобов 11. Недостатком указанного устройства является наличие перемещающихся относительно друг друга плоскостей. Порощок из сплавов мелкого гранулометрического состава, попадая в зазор между плоскостями, приводит к нарушению перемещения данных плоскостей друг относительно друга. Прототипом изобретения является объемный дозатор для сыпучих материалов, содержащий расходный бункер с Щ1линдрическим патрубком и связанную с ним дозирующую камеру с верхним и нижним по линии действия силы тяжести запорными элементами 2. Недостатком данного устройства является отсутствие возможности изменения (регулирования) объема дозирования. Цель изобретения - изменение объема дозы. Эта цель доЬтигается тем, что дозирующая камера выполнена в виде насадка с внутренней, а патрубок расходного бункера - с внещней резьбой, верхний же запорный элемент выполнен в виде цилиндрического кольца с внутренней, а нижний запорный элемент - с внещней обратной резьбой. При этом насадок и верхний запорный элемент жестко связаны между собой, а патрубок установ.ген с возможностью продольного перемещения относительно нижнего запорного элемента. На чертеже показан общий вид устройства. Объемный дозатор содержит расходный бункер 1, цилиндрический патрубок 2, пружину 3, верхний 4 и нижний 5 запорные элементы, цилиндрический насадок 6, ограничители вращения 7 и 8. 38 Объемный дозатор работает следующим образом. Из расходного бункера 1 дознруемый сыпучий MaTq)Han попадает через верхний запорный элемент 4 в камеру, образованную цнлнндрн ческнм патрубком 2, цклнндрнческнм насадком 6 н крайннм ннжннм положением ннжнего запорного элемента S. При отжатни ннжнего запорного злемента 5 пружина 3 приподннмает запорные элементы в положение. При этом верхний запорньж элемент 4 закрывает камеру сверху, а нижний элемент S открывает ее снизу, н происходит выдача определенной дозы сыпучего материала. Для изменения объема дознруемого матернала достаточно привести во вращенне цияиндрнческий насадок б. При этом он начинает пере мешаться fio резьбе щшиндрического патрубка2. Одновременно своим ограничителем вращения 7 насадок вращает верхннй запорный элемент 4, который, вращаясь по резьбе ннжнего запорного элемента,перемещает его в ту же сторону, что и насадок 6, поскольку верхннй и нижний запорные элементы выполнены с обратной резьбой, н на ту же величину, поскольку резьба одинакового щага. Для обеспечения продольных перемещений патрубка 6 и нижнего запорного элемента 5 предусмотрены ограничители вращения 7 и 8. Устройство позволяет изменять объем дозы в щироком диапазоне. .Формула изобретения Объемный дозатор для сыпучих материалов, содер:)кащий расходный бункер с цилиндрическим патрубком и связаииую с ним дозирующую камеру с верхним и нижним по линии действия силы тяжести запорнымн элементами, отличающ н и с я Тем, что, с целью изменения объема дозы, дозирующая камера выполнена в виде насадка с внутренней, а патрубок расходаого бункера - с внецшей резьбой, верхний же запорный элемент выполнен в виде цилиндрнческого кольца с внутренней, а нижний запорный элемент - с вненшей обратной резьбой, при этом насадок н верхний запорный элемент жестко связаны между собой, а патрубок установлен с возможностью продольного перемещення относительно ннжнего запорного элемента. Источникн ннформации, прниятые во вннмание при экспертизе 1.Авторское свндетельство СССР N 150256, кл. G 01 F 11/24, 11.08J61. 2.Авторское свидетельство СССР N 451912, кл. G 01 F 11/34, 09.03.73 (пр()тотип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для объемного дозированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU842411A1 |
Дозатор сыпучих ферромагнитных материалов | 1988 |
|
SU1509602A1 |
Способ оптимизации технологических процессов дозирования, гомогенизации сыпучих компонентов в хлебопечении и подачи их к тестомесильной машине | 2019 |
|
RU2763895C2 |
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1765704A1 |
Установка для дозирования материалов в бетоносмесительном узле | 1982 |
|
SU1066825A1 |
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1790992A1 |
Порционный дозатор сыпучих материалов | 1972 |
|
SU930016A1 |
Порционный шнековый дозатор | 1988 |
|
SU1649284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2005 |
|
RU2288975C1 |
СМЕСИТЕЛЬ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ И ЖИДКОТЕКУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2006272C1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1980-01-10—Подача