Изобретение относится к области дозирования плохо сыпучих материалов, например ферросплавов, боя чугунных изложниц, руды, и может быть использовано в литейном производстве, в металлургической, химической и горно- . рудной промышленности.
Известен вибропитатель для кусковых материалов с неоднородным гранулометрическим составом, содержащий совкообразный желоб с,расположенным в нем сепарирующим лотком 1J.
Однако этот вибропитатель не может обеспечить высокую точность для малых доз материсша, так в момент поднятия заслонки большая масса материала поступает в весовое устройство, образуя большие перевесы. Кроме того, кусковой материал забивается в щелях решетки сепарирующего лотка, что требует остановки вибропитателя и его очистки.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.
Эта цель достигается тем, что сепарирующий лоток выполнен с наклонными боковыми стенками и щелью в основании, причем угол наклона боковых стенок и ширина щели увеличиваются в направлении движения материала.
На фиг. 1 показан вибропитатель, вид сверху, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.
5 Вибропитатель для кусковых материалов с неоднородным гранулометрическим составом состоит из совкообразного желоба 1 и сепарирующего лотка 2, выполненного с наклонными боковыми стенками и щелью в основании.Угол наклона c/L, боковых стенок и ширина щели Ц увеличиваются в направлении движения материала.
Благодаря такой конструкции вибро15 питателя мелкие куски материала при движении проваливаются в щель и в дальнейшем движутся в совкообразном желобе, а крупные куски движутся по сепарирующему,лотку. -При одной и той
20 же частоте колебаний вибропитателя
скорость движения крупных кусков меньше, чем мелких, так как сопротивление движению крупных кусков со стороны стенок сепарирующего лотка больше,
25 чем сопротивление движению мелких
кусков со стороны стенок совкообразного желоба. Э.то объясняется тем,что крупный кусок испытывает дополнительное сопротивление движению за счет
30 заклинивания между плоскостями боковых стенок и их нижними кромками. Для обеспечениябеспрепятственного движения крупных кусков и подбора режима работы,для разных материалов угол наклона боковых стенок сепарирующего лотка относительно его поперечной оси и ширина щели регулируются и увеличиваютсяОт входа вибропитателя к его выходу.
Благодаря такому регулированию забивание щели материалом исключается. При образовании затора из-за медленного движения отдельного куска автоматически появляется дополнительная сила давления на него со стороны сзади лежащих кусков, которая способствует устранению затора.
Экономический эффект от применения вибропитателя состоит в повышении -точности дозирования материала, например ферросплавов и боя изложниц и получения вследствие этого сплавов со стабильным химическим составом,, в
экономии ферросплавов на 10%. Суммарный экономический эффект равен 10-12 тыс.руб.
Формула изобретения
Вибропитатель для кусковых материалов с неоднородным гранулометрическим составом, содержащий совкообразный желоб с расположенным в Нем сепарирующим лотком, о т л и ч а ю-. щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства э ссплуатации, сепарирующий лоток выполнен с наклонными боковыми стенками и щелью в основа5 НИИ, причем угол наклона боковых стенок и ширина щели увеличиваются в направлении движения материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 292074, кл. G 01 G 23/36, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2191640C1 |
РАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2017 |
|
RU2662828C1 |
Обогатительный желоб | 1988 |
|
SU1560325A1 |
Способ разделения зёрен сыпучего материала по размерам | 2017 |
|
RU2657912C1 |
Машина для отливки чушек | 1987 |
|
SU1519826A1 |
Устройство для дробления материалов | 1986 |
|
SU1368040A2 |
Устройство для загрузки аглошихты | 1980 |
|
SU943508A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2473392C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317864C1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1980-01-07—Подача