Устройство для определения количества газов в металлах и сплавах Советский патент 1981 года по МПК G01N7/02 

Изобретение относится к конструкциям газоанализаторов для количественного определения содержания газов в металлах и может быть использовано для определения содержания водорода в металлах и сплавах.

Известно устройство для количественного измерения содержания водорода, содержащее корпус, трубчатую печь, расположенную снаружи корпуса, и газоанализатор, соединенный трубопроводом с корпусом 1.

Недостатком известного устройства является то, что при плавлении образца из него выделяется не только водород, но и другие растворенные газы и для разделения необходимы дополнительные устройства.

Известно также устройство для опреде-, ления количества газов в металлах и сплавах, содержащее трубчатую печь, помещенную в печь реакционную емкость, накопительную емкость, соединенную с реакционной емкостью, многоходовый кран, размещенный между реакционной и накопительной емкостями, вакуум-насос и приспособление для измерения давления газов 2.

Однако известное устройство не может гарантировать высокую точность измерения, так как при достижении равновесного давления газа в реакционной емкости, выделение газа из образца прекращается. Остаточное количество газа в образце не поддается измерению.

Цель изобретения - повышение точности определения количества газов, растворенных в металлах и сплавах, за счет порционного удалениягазов из образцов. 5 Для этого приспособление для измерения давления газов подсоединено к накопительной емкости, а вакуум-насос соединен с многоходовым краном.

На чертеже изображ.ено устройство, про10 дольный разрез.

Устройство включает реакционную и накопительную емкости 1 и 2, соединенные многоходовым краном 3. Для нагрева образца служит трубчатая печь 4. Эвакуация газа

15 из ячейки происходит при помощи вакуумного насоса 5, соединенного с накопительной емкостью 2, а через нее - с реакционной емкостью 1 и краном 3. Накопительная емкость 2 снабжена приспособле20 нием б для измерения давления.

Во время анализа исследуемый образец помещается в емкость 1. Емкости 1 и 2 вакуумируются при. комнатной температуре, после чего кран 3 устанавливается по отношению к системе насосов в положении «закрыто. Емкость 1 с образцом нагревается при помощи печи 4. Газ, выделяющийся из нагретого образца, поступает в емкость 2 через кран 3, и приспособление 6

30 измеряет изменение давления в емкости 2. Выделение газа из образца происходит до тех

пор пока не наступит условие равновесия между выделившимся газом и газом, растворенным в образце.

Для удаления остаточного газа из образца необходимо понизить давление в емкости , т. е. убрать накопившийся в емкости 2 газ. Для того, чтобы избежать потерь остаточного газа при эвакуации измеренной порции, кран 3 устанавливают по отношению к емкости 1 в положение «закрыто, а по от-но.шению к насосу 5 - в положение «открыто, и из емкости 2 удаляется измеренная порция газа. После этого кран 3 устанавливают в положение «закрыто, благодаря чему и соединяются емкости 2 и 1. Из-за сдвинутого равновесия из образца начинает выделяться остаточный газ, количество которого можно измерить, регистрируя изменение давления в емкости 2. Периодическую эвакуацию газа из емкости 2 можно провести в процессе анализа несколько раз.

Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и высокой точностью определения количества газов в металлах и сплавах. Оно может найти широкое распространение в исследовательских организациях металлургической промышленности.

Формула изобретения

Устройство для определения количества газов в металлах и сплавах, содержашее трубчатую печь, помешенную в печь реакционную емкость, накопительную емкость, соединенную с реакционной емкостью многоходовый кран, размещенный между реакционной и накопительной емкостями, вакуумнасос и приспособление для измерения давления газов, отличаю цдееся тем, что, с целью повышения точности определения

количества газов, растворенных в металлах и сплавах, за счет порционного удаления газов из образцов, приспособление для изменения давления газов подсоединено к накопительной емкости, а вакуум-насос соединен с многоходовым краном.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1004203, кл. В IX, 1976.

2. Заявка Японии № 53-2719, кл. 113 А 321, 31.01.1978 (прототип).

Ж)