Известные схемы пылеприготовления с предварительной подсушкой сырого угля в ннсходящем участке трубы, подающей топливо в мельницу, недостаточно подсушивают сырое топливо и чрезмерно перегружают мельницу, пропуская через нее все топливо.
В описываемой замкнутой схеме пылеприготовления с предварительной подсушкой угля эти недостатки устраняются посредством разветвления сушильного агента, поступающего к сырому углю, на два потока, один из которых поступает с топливом в мельницу, а второй, двигаясь навстречу двигающемуся вниз топливу, выходит в сепаратор, в который выносятся готовые мелкие фракции угля. Угольная пыль из сепаратора идет в топку, а крупные части угля через трубу возврата направляются в мельницу.
Наличие подсушки и в восходяшем участке трубы, подающей -юпливо к мельнице, с движением сушильного агента навстречу потоку топлива, повышает степень подсушки, а установка сепаратора в верхней части трубы позволяет вносить в него мелкие готовые фракции угля, минуя мельницу, что способствует ее разгрузке.
На чертеже изображена замкнутая схема пылеприготовления с предварительной подсушкой сырого угля.
Сушильный агент с максимально возможной температурой в количестве, достаточном для подсушки топлива, подводится по трубопроводу /. В точке О поток сушильного агента разветвляется: часть его по трубопроводу 2 поднимается вверх, а другая часть по трубопроводу 3 направляется в мельницу 4.
Сырой уголь по трубе 5 под действием тяжести поступает в трубопровод 2 к далее по трубопроводу 3 подается в мельницу 4.
Таким образом, первая ступень сушки топлива происходит в трубопроводе 2, в противотоке движения топлива вниз, а сушильного ;)гента - вверх.
Вторая ступень сушки проводится в трубопроводе 3, и окончательная сушка осуществляется в .мельнице 4.
Измельченное в мельнице 4 топливо через сепаратор 8, циклон 7 и вентилятор 9 поступает в горелку 10 топки.
Применение, в схеме промежуточного сепаратора 6, установленного в начале трубопровода 2, подающей топливо, необходимо для выноса в него готовых мелких фракций угля сушильным агентом, поступающим вверх по трубопроводу 2, минуя мельницу 4, с целью ее разгрузки.
Трубопроводы 11 и 12 предназначены для возврата в мельницу 4 крупных частей угля, запесеныых в сепараторы 6 и 8.
Предмет изобретения
1.Замкнутая схема пылеприготовления с предварительной подсушкой сырого угля в нисходящем участке трубы, подающей топливо в мельницу, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени подсушки и разгрузки мельницы, сушильный агент разветвляется в трубопроводе, подающ.ем топливо в мельницу на два потока, один из которых направлен навстречу двигающемуся вниз топливу.
2.В схеме по п. 1 применение промежуточного сепаратора, установленного в начале подающего топливо трубопровода, с целью выноса в него готовых м елких фракций угля, минуя мельницу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Помольно-сушильная установка | 1981 |
|
SU1003900A1 |
Система подготовки топлива | 1990 |
|
SU1760251A1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2051313C1 |
Способ подготовки твердого топлива к сжиганию | 1982 |
|
SU1068664A1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
Котельный агрегат | 1987 |
|
SU1451465A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
Система пылеприготовления | 1985 |
|
SU1395904A1 |
Способ пылеприготовления на ТЭС и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2788060C1 |
Схема подготовки и сжигания топлива (варианты) | 2022 |
|
RU2802890C2 |
rii/
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-09-19—Подача