(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ОБОЛОЧКИ Изобретение относится к устройств для наполнения оболочки фаршем и мож быть использовано в мясной промышлен ности, в особенности при производств колбасных изделий. Известно устройство для наполнени оболочки фаршем, включающее корпус/ бункер для оболочки с толкателем, ме ханизм навешивания с криволинейной насадкой, установленный с возможност поворота вокруг оси, и цепной распределительный конвейер с крюками Ш Однако конструкция насадки выполнена таким образом, что затрудняет плавное прохождение оболочки, это отрицательно сказывается на надежности устройства. Кроме того, из-за прогибов цепи распределительного конвейера происходит нарушение синх ронности работы механизма навешивания и распределительного конвейера, что также снижает надежность работы устройства, а жесткое крепление конвейера и корпуса увеличивает габаритные размеры устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и его ко пактности путем обеспечения плавног прохождения оболочки через механизм .навешивания. ФАРШЕМ С этой целью в устройстве для наполнения оболочки фаршем, включающем корпус, бункер для оболочки с толкателем, механизм навешивания с криволинейной насадкой, установленной с возможностью поворота вокруг оси, и цепной распределительный конвейер с крюками,.бункер снабжен установленными с возможностью вращения сухарями с выемками для центрирования толкателя, насадка - наконечником, шарнирно закрепленным на ее конце, и втулкой с кольцевыми и продольными канавками для подвода и распределения воды, а конвейер имеет поворотную в горизонтальной плоскости плиту и опорные ролики с направляющей планкой для поддержания крюков. Направляющие -сухари своими выемками ориентируют толкатель оболочки при выполнении рабочего хода и благодаря-этому обеспечивается соосность фарширующей трубки относительно перекручивающей втулки, сохраняется ее прямолинейность и предотвращаются разрывы оболочки при наполнении. Насадка механизма навешивания, выполненная более простой конфигурации, а также наличие проходной втулки с канавками, обеспечивающими равномерное распределение воды по внутреннему периметру насадки, позволяют уменьшить трение наполненной оболочки о стенки и способствуют плавному .продаижению ее в насадке. При этом положение насадки относительно крюков распределительного конвейера устанавливают путем поворачивания ее в стойке и регулировкой шарнирно закрепленного на ней наконечника. Поворотная .плита распределительного конвейера позволяет производить установку его как в створе с корпусом, так и под углом к нему, что улучшает условия эксплуатации машины и облегчае привязку ее к конкретным производственным условиям. Транспортирующая цепь распределительного конвейера, расположенная в горизонтальной плоскости, исключает необходимость в точной синхронной установке последнего относительно механизма навешивания, так как операция навешивания осуществляется путем захвата крюками выходящих из насадки изделий, при этом исключается возможность поломки крюков, обеспечивается надежная фиксация на них изделий. Опорные ролики, установленные на крюкс1Х и перемещаемые по направляющим планкам, обеспечивают плавное движение транспортирующей цепи с минимальным коэффициентом трения, при этом осевое смещение роликов ограничивается с помощью имеющихся на них реборд.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - ви Б на фиг. 3; на фиг.5 - разрез В-В на фиг. 3f на фиг. б - узел I на фиг. ,на фиг. 7 - -разрез Г-Г на фиг. 6.
Устройство для наполнения оболочки фаршем включает корпус 1, на котором установлены фаршевый насос 2, бункер 3 для оболочки, перекручивающий механизм 4, дозатор 5, механизм навешивания и распределительный конвейер, включающий раму 6, транспортирующую цепь 7 с крюками8 и поворотную плиту 9. Фаршевый насос 2 приводится в работу от двигателя 10 через клиноременную передачу 11. Перкручивающий механизм 4, дозатор 5 и распределительный конвейер снабжены общим двигателем 12 с регулируемой частотой вращения и приводятся в движение через клиноременную передачу 13 и цепную передачу 14. Фарщевый насос 2 имеет патрубок 15 для подсоединения фаршепровода, коробку 16 и уплотнениями 17, внутри которой установлена фаршируюцгш трубка 18, втулку 19 с толкателем 20 оболочки. На свободном конце толкателя 20 закреплены рычаг 21 и втулка 22, являющаяся второй .опоройдля фаршируюдей трубки 18. Бункер 3 длч оболочки
снабжен направлягадими сухарями 23, которые имеют выемки 24, предназначенные для направленного движения толкателя 20 оболочки и соответственно центрирования фарширующей трубки 18 относительно втулки 25 перекручивающего механизма 4. Направляющие сухари 23 закреплены на кронштейне 26 с помощью винтов 27, относительно которых они могут поворачиваться при необходимости ввода в работу очередных выемок 24.
Механизм навешивания состоит из криволинейной насадки 28, установленной в. стойке 29 с возможностью поворота и фиксации.
Внутри насадки 28 имеется проходна втулка 30 с кольцевой канавкой. 31 дл подвода воды через штуцер 32 и продольными канавками 33 для распределения ее по периметру насадки 28. На конце насадки 28 с помощью планок 34 закреплен наконечник 35, установленный с возможностью изменения положения относительно крюков 8 распределительного конвейера. На крюках 8 распределительного конвейера свободно посажены опорные ролики 36 с ребордами 37, которые располагаются на замкнутой направляющей планке 38, закрепленной на раме 6, и перемещаются по ней при движении транспортирующей цепи 7. Поворотная плита 9 распределительного конвейера одним концом жестко крепится к корпусу 1, а на втором конце имеет фланец 39 с резьбовым пальцем 40. На раме 6 имеется фланец 41, установленный соосно с фланцем 39 и снабженный концентрично расположенным пазом 42, в который входит резьбовой палец 40. Поворот фланца 41 ртносит ель но фланца 39 в ту или другую сторону определяет положение распределительного конвейера относительно корпуса 1, которое фиксируется с помощью гайки 43. Привод механизма подачи (не показан)оболочки бункера 3,передвижение фарширунвдей трубки 18 и толкателя 20 оболочки осуществляются пневматически, а управление соленоидными вентилями (не показаны пневматической системы - с помощью концевых выключателей.
Устройство для наполнения оболочки фаршем работает следующим образом
Гофрированная оболочка загружается в бункер 3 закрытым концом к перекручивающему механизму 4. Механизм подачи бункера 3 автоматически устанавливает оболочку открытым концом напротив фаряииругащей трубки 18. Фарширующая трубка 18, переметдаясь в коробке 16 и втулке 22 толкателя 20, входит внутрь оболочки. При этом боковое отверстие, имеющееся в фарширующей трубке 18, совмещается с полостью коробки 16, фаршевый насос 2 включается и нагнетаят фари через фарширующую трубку 18 в оболочку. Одновременно толкатель 20, перемещаясь во втулке 19 и в выемках 24 направляющих сухарей 23, торцом втул ки 22 входит в соприкосновение с открытым концом оболочки, и по мере наполнения подает ее к перекручивающему механизму 4. Под действием давления фарща конец оболочки входит в непрерывно вращающуюся втулку 25 пер кручивающего механизма 4, которая вращает оболочку с фаршем. Далее наполненная оболочка поступает в дозатор 5, с помощью пережимных пластин (не показаны) осуществляется образование батончиков и продвижение их к механизму навешивания. Нитка готовых батончиков проходит через втулку 30, криволинейную насадку 28, смачиваему водой через канавки 33, и наконечник 35 и свободно за ним свисает. Предварительно производится регулировани положения насадки 28 в стойке 29 и н конечника 35 относительно насадки 28. Движущая цепь 7 распределительного конвейера своими крюкгини 8 захватывает батончики в месте перекрутк и транспортирует их, при этом нитка батончиков располагается на крюках 8 петлями. Положение распределительного конвейера относительно корпуса 1 может устанавливаться как предварительно, так и во время работы, в зависимости от конкретных условий. Рабочий, обслужнвакмдий машину,вставляет папку в петли, снимает нитку батончиков с крюков распределительного конвейера и передает на дальнейшую обработку. К моменту заполнения одной оболочки фаршем срабатывает концевой выключатель, фарширующая трубка 18 и толкатель 20 возвращаются в исходное поло жение, следующая оболочка захватывается подамщим механизмом бункера 3, и цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить . Нсшежность выполнения операции по наполнению оболочки фаршем и навеши32 -
Фиг. f ванию готовых изделий на крюки распределительного конвейера, а также улучшает санитарно-гигиенические условия работы. При этом значительно упрощается конструкция механизма навешивания, который является просто проходной насадкой, а сама операция навешивания выполняется движущейся в горизонтальной плоскости цепью, крюки которой захватывают нитки готовых изделий. Кроме того, устройство является более компактным за счет возможности изменения взаимного расположения корпуса и распределительного конвейера, что позволяет легко осуществлять размещения его на производственной площади. Формула изобретения Устройство для наполнения оболочки фаршем, включающее корпус, бункер для оболочки с толкателем, механизм навешивания с криволинейной насадкой, установленной с возможностью поворота вокруг оси, и цепной распределительный конвейер с крюками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и его компактности путем обеспечения плавного прохождения оболочки через механизм навешивания, бункер снабжен установленными с возможностью вращения сухарями с выемками для центрированиятолкателя, насадка - наконечником, шарнирно закрепленным на ее конце, и втулкой с кольцевыми и продольными канавками для подвода и распределения воды, а конвейер имеет поворотную в горизонтальной плоскости плиту и опорные ролики с направляющей планкой для поддержания крюков. Источники информации, принятые во внимани при экспертизе 1. Патент США № 3.191.222, кл. 17-33, опублик. 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕПОЧЕК СОСИСОК | 2001 |
|
RU2205544C2 |
Устройство для наполнения колбасных оболочек фаршем | 1980 |
|
SU938886A1 |
ФАРШЕНАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 2004 |
|
RU2280986C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИРЛЯНДЫ ИЗ ПАСТООБРАЗНОЙ МАССЫ И СРЕДСТВО СОЭКСТРУЗИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ЭТИХ УСТРОЙСТВА И СПОСОБА | 2003 |
|
RU2267932C2 |
МАШИНА ДЛЯ ЧИСТКИ, БЛАНШИРОВКИ И ФАРШИРОВКИ ПЕРЦА И Т. П. | 1939 |
|
SU59657A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Захват для полых изделий | 1981 |
|
SU983022A1 |
ФАРШЕНАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 2002 |
|
RU2243670C9 |
Шприц непрерывного действия для дозированных штучных сосисок | 1960 |
|
SU135782A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЬМЕНЕЙ НА ПАРУ | 2020 |
|
RU2747865C1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-11-05—Подача