Устройство для наполнения колбасных оболочек фаршем Советский патент 1982 года по МПК A22C11/00 

Изобретение ОгТносится к мясной Промышленности.

Известно устройство для наполнения колбасных оболочек фаршем, включающее корпус, фаршевый насос с цевкой и толкателем оболочки, механизм подачи оболочки к цевке и привод с валом LI .

.Недостатком этого устройства является сложная принципиальная схема, включающая большое количество автоматически действующих элементов. Привод основных рабочих органов цевки и толкателя оболочки осуществляется специальными пневмоцилиндрами, установленными по продольной оси движения, что значительно (на длину хода) увеличивает габариты устройства.

Крэме того, в процессе вытеснения оболочки толкатель не может обеспечивать постоянное 1с равной силой) прижатие к открытому концу оболочки, -что

приводит к неизбежному просачиванию фарша, т.е. снижению надежности работы устройства.

Цель изобретения - обеспечение компактности устройства и повышение надежности работы.

Эта цель/достигается тем, что устройство для наполнения колбасных оболочек фаршем, включающее корпус, фаршевый насос с цевкой и толкателем

10 оболочки, механизм подачи оболочки к цевке и привод с валом, снабжено установленным на валу привода с возможностью возвратно-поступательного перемещения двумя транспортерами,

15 верхние ветви которых расположены параллельно цевке и толкателю оболочки, один транспортер соединен с толкателем и снабжен упором, уста2JJ новленным на ведущей звездочке для фиксации ее положения и грузом,закрепленным со стороны ведомой звездочки,а другой - с цевкой и снабжен пальцем,расположенным на ведущей-звездочке, при 5том палец смонтирован с возможностью взаимодействия с упором. Механизм подачи оболочки рычажной системы кинематически связан с толкателем оболочки. На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг.2 ведущий вал транспортеров, вид сзади; на фиг. 3 транспортер разомкнутого типа, вид на свободно посаженную звездочку; на фиг. - механизм подачи оболочек. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде металлической рамы, на которой крепятся фаршнасос 2 шестеренчатого типа с направляющей 3 для цевки k, представляющей собой круглый полый стержень, установленный с возможностью возвратнопоступательного движения, и толкателя 5 оболочки, выполненного в виде втулки с направляющей круглого сечения, размещенной параллельно цевки 4 и смонтированного также с возможностью возвратно-постуг1ательного движения в горизонтальной плос1КОСТИ, механизма 6 подачи оболочки, выполненного в виде наклонной плоскости, у основания которой размещены дозатор 7 поштучной выдачи оболочки выполненный в виде, качающегося коромысла, и улавливатель-зажим 8 плиссированной или гофрированной оболочк 9, крутильной головки 10, расположен ной по оси цевки 4, транспортера 11 фаршированного изделия, установленно го за крутильной головкой 10 и выпол ненного в виде двух движущихся навстречу один другому специальных бес конечных цепей, расположенных в гори зонтальной плоскости. Устройство содержит также привод девки 4, толкателя 5 оболочки и меха низма. 6 подачи оболочек, а также привод (не показан) фаршнасоса 2,кру тильной головки 10 и транспортера 1 Привод цевки 4 выполнен электроме ханическим и включает электродвигатель 12 реверсивного типа, червячный редуктор 13 с ведущим валом , на котором жестко посажена ведущая звез дочка 15 замкнутого цепного транспортера 16 и свободно посажена звездочка 17 разомкнутого цепного транспортера 18. Транспортеры 16 и 18 имеют общий ведомый вал 19 со свобод но посаженными на нем звездочками 20 и 21. Верхние ветви цепных транс портеров 16 и 18 параллельны цевке 4 и толкателю 5 оболочки, задние концы которых соответственно соединены с ними посредством жестко связанных с цепями хомутов 22 с пружинными фиксаторами 23. Задний конец цепи разомкнутого транспортера 16 закреплен на звездочке 17, а к переднему концу 25 подвешен груз 26. Звездочка 17 снабжена фиксатором положения, выполненным в виде собачки 27, зацепляющимся с пальцем 28, закрепленным на звездочке 17. Фиксатор положения установлен на корпусе 1 и подтянут пружиной 29. На звездочке 17 укреплен упор 30 одностороннего действия, с которым взаимодействует палец 31, закрепленный на звездочке 15. Палец 31 одновременно взаимодействует также с фиксатором положения. Реверсивный ход электродвигателя осуществляется через конечные выключатели 32 и 33, установленные в конечных точках груза 26. Передняя часть толкателя 5 оболочки 9 через рычажный механизм 3, подтянутый в одном положении пружиной 35, кинематически связан с дозатором 7 поштучной выдачи оболочки механизма 6 подачи оболочки. Устройство работает следующим образом. Наклонная плоскость механизма 6 подачи оболочки вручную погружается пакетом оболочек 9, при этом один из них помещается в улавливателезажиме 8. Подсоединив фаршнасос 2 к фаршепроводу, электрокнопкой включают приводы устройства. Приводом (не показан), приводится в действие фаршнасос 2, крутильная головка 10 и транспортер 11 фаршированного изделия. Приводом цевки и т.д. приводит ся во вращение по часовой стрелке ведущий вал Н, на который жестко посажена звездочка 15. Последняя приводит в движение (рабочий ход) цепной транспортер 16, а значит и цевку , связанную с ним хомутом 22. Цевка ходом слева направо входит во-внутрь оболочки 9 и при приближении крайнего положения, палец 31 звездочки 15, воздействуя на фиксатор положения, выключает его и свободно посаженная звездочка 17 под воздействием груза 2б цепным

транспортером 18 начинает также про ворачиваться по часовой стрелке.

Связанный с ветвью транспортера 18 хомутом 22 толкатель 5 оболочки начинает свой рабочий ход направо, освобождается конечный выключатель 32 и электродвигатель 12 выключается.

При достижении цевкой Ц правого крайнего положения, она вводит закрытый конец оболочки 9 в крутильную головку 10, в этот же момент происходит совпадение паза цевки k с выходным отверстием фаршнасоса 2 и фарш под давлением нагнетается в оболочку.

Происходит технологический процесс изготовления колбасных изделий который происходит при выключенном приводе цевки k, при этом за счетгравитации груза 2б обеспечивается постоянное слежение толкателем 5 оболочки открытого конца оболочки 9

Перемещение толкателя 5 грузом 2б гарантирует плотность открытого конца оболочки при любой равномерной скорости вытеснения оболочки, которая зависит от многих факторов (неравномерность гофра оболочки, изменение давления в фаршепроводе и др.) и тем самым повышает надежность технологического процесса устройства.

Фаршированная оболочка перекручивается в крутильной головке 10 на стандартную длину и транспортером 11 протаскивается в накопитель.

При завершении технологического процесса наполнения фаршем одной оболочки, что соответствует крайнему правому положению толкателя 5 оболочки или нижнему положению груза 26, .последний воздействует на конечный выключатель 33, переключает электродвигатель 12 на реверсивный ход (против часовой стрелки), Начинается обратный ход цевки Ц, а палец 31 звездочки 15, упираясь в упор 30. одностороннего действия, увлекает последний, а значит и звездочку 17 за собой, т.е. происходит одновременно и обратный ход толкателя 5 оболочки. С началом движения толкателя 5 оболочки назад выключается привод фаршнасоса 2.

При достижении крайнего левого положения цевки 4 и толкателя 5 оболочки, звездочка 17 пальцем 28 попадает в действие фиксатора положения а груз 26 в своем верхнем положении действием на конечный выключатель 32 вновь реверсирует электродвигатель 12 в направлении вращения по часовой стрелке.

Одновременно с этим при подходе толкателя 5 оболочки к своему левому крайнему положению он отклоняет подпружиненный рычажный механизм З, который взаимодействием на механизм 6 поштучной подачи оболочки подает последнюю в зажим-улавливатель 8.

Начинается ход цевки направо, который входит в оболочку, включается фаршнасос 2 и цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение позволит упростить конструкцию устройства, его принципиальную и кинематическую схему путем использования электромеханического привода взамен целой системы дорогостоящих и дефицитных пневмоэлементов в совокупности с источниками сжатого воздуха и пневмоавтоматикой у известного устройства, уменьшить длину устройства на 25, исключить наличие специального привода для осуществления незакономерного, сложного движения толкателя и повысить надежность выполнения технологического процесса устройства.

Формула изобретения

Устройство для наполнения колбасных оболочек фаршем, включающее корпус, фаршевый насос с цевкой и толкателем оболочки, механизм подачи оболочки к цевке и привод с валом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности устройства и повышения надежности работы, оно снабжено установленными на валу привода с возможностью возвратно-поступательного перемещения двумя транспортерами, верхние ветви которых расположены параллельно цевке и толкателю оболочкиJ один транспортер соединен с толкателем и снабжен упором, установленным на ведущей звездочке для фиксации ее положения и грузом, закрепленным со стороны ведомой звездочки, а другой - с цевкой и снабжен пальцем, расположенным на ведущей звездочке, при этом палец смонтирован с возможностью взаимо(Действия с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Техника и технология в мясной промышленности. - Справочник. Оборудование для убоя скота, птицы, производства колбасных изделий и птицепродуктов. М..Пищевая промышленность, 1975, с. 2б-427.

Фиг.1