(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОЙ СРЕДЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для получения коптильной среды | 1979 |
|
SU862892A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГИИ ИК-ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171033C1 |
| УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА КОПТИЛЬНОЙ СРЕДЫ | 1973 |
|
SU395059A1 |
| УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА КОПТИЛЬНОЙ СРЕДЫ | 1967 |
|
SU201255A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГИИ ИК-ИЗЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280367C2 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЫБЫ ГОРЯЧЕГО КОПЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2320180C1 |
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРЕССОВЫЙ ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2492687C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ДЫМОГЕНЕРАЦИИ | 2014 |
|
RU2555575C1 |
| СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027377C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА | 2011 |
|
RU2468587C1 |
I
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения коптильных сред, применяемых для обработки мясных, рыбных, молочных и других пищевых продуктов, и может быть использовано на мясных, рыбоперерабатывающих и молочных предприятиях.
Известен способ получения К(И1Т1шьной среды, предусматривающий контгктирование древесных опилок с перегретым паром и отвод коптильной среды с одновременной ее овдсткой 11.
При осуществлении этого способа получения коптильной среды термическому разложению подвергается только часть древесных опилок, а через остальную часть опилок проходит образовавшаяся среда, вследствие чего она очищается. Это приводит к нерадаональному использованию древесных опилок и снижению выхода готовой среды, так как часть опилок дня его получения не используется. В завижмосш от температуры и расхода пара, а также от толщины слоя опилок, эта часть составляет от 10 до 60%. Кроме TWO, коптлъная среда.
покидающая слои древесных опилок, имеет достаточно высокую температуру (130° С н выще), поэтому ее приходится охлаждать до температуры, необходамой для осуществления процесса копчения (70-100°С), что приводит к росту потерь тепла и нерациональному использсжанию энергии, подводимой для осуществления процесса. Если же осуществлять известный способ таким образом, чтобы древесные стилки подвергались полному тер в{ческому разложеtoнию, то в этом случае коптильная среда будет недостаточно очищена и ее температура значительно возрастет (180 С и выще), что п{жведет к росту потерь тепла до 30-40% от теплоты, затрачиваемой на перегрев тара.
«S
Целью изобретения является повышение вь1хода готовой среды и снижение при этом расхода энергии.
Это достгается тем, что в способе получения коптильной среды, п,редусматривающем кон18тактирование щювесных опилсж с перегретым паром и отвод коптильной среды с одновременной очистк(, контактирование опилок с паром ; о одествляют в слое, равном 0,(Ю5-0,15 м.
