УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА КОПТИЛЬНОЙ СРЕДЫ Советский патент 1967 года по МПК A23B4/48 

Известны устройства для производства контильной среды, используемой для обработки мясных, рыбных и других пищевых продуктов, содержащие загрузочный бункер для древесных опилок, термоизолированный корпус с отверстием для отвода коптильной среды, расположенные в корпусе желоб для перемещения опилок, нагреватель и сборник для отработанных опилок.

Предлагаемое устройство позволяет исключить воспламенение опилок и улучшить качество коптильной среды.

Для этого нагреватель состоит из сообщающейся с источником пара камеры, снабженной приборами для регулирования температуры пара, и расположенного в ней приспособления для перегрева этого пара. Желоб выполнен с отверстиями для доступа перегретого пара к опилкам и установлен наклонно.

Для более надежного перемещения опилок, по желобу бункер и желоб следует выполнить вибрирующими. Чтобы регулировать скорость перемещения опилок, желоб целесообразно установить с возможностью изменения угла наклона.

Для регулирования толщины слоя опилок в желобе в нем следует иметь выдвижную заслонку. Для конденсации коптильной среды устройство может иметь заполняемую хладагентом емкость с расноложенным в ней змеевиком для коптильной среды, подключаемым к камере, и приборами, регулирующими температуру хладагента. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 - емкость со змеевиком для охлаждения коптильной среды; на фиг. 3, 4 и 5 - варианты расположения желоба по отношению к нагревателю и на фиг. 6 и 7 - варианты формы желоба.

Устройство для производства коптильной среды, используемой для обработки мясных, рыбных и других пищевых продуктов, содержит загрузочный бункер / для древесных опилок, термоизолированный корпус 2 с отверстием 3 для отвода коптильной среды, расположенные в корпусе желоб 4 для перемещения опилок, нагреватель с камерой 5 и сборник 6 для отработанных опилок.

Пагреватель состоит из камеры 5 и расположенного в ней приспособления 7 для перегрева пара.

Камера 5 снабжена трубопроводом 8 для подвода пара и термопарой 9, которая связана с находящимся в шкафу управления 10 регулятором // температуры. Последний регулирует температуру приспособления 7 для нерегрева пара, что в свою очередь обеспечивает постоянную температуру перегретого пара,

В том случае, если подвод пара в камеру 5 является невозможным, его получают непосредственно в нижней части камеры, отделенной от приспособления 7 для перегрева пара перегородкой 12 с отверстием 13. Нижняя часть камеры снабжена трубопроводом 14 для подачи воды, количество которой регулируется с помощью вентиля 15, расположенного в шкафу управления, и нагревателем 16. Уровень воды поддерживается постоянным с помощью переливной трубы 17.

Желоб 4 выполнен с отверстиями 18 для доступа перегретого пара к опилкам, снабжен заслонкой 19, регулирующей толщину слоя опилок, и установлен наклонно на пружинящих элементах 20 и 21, причем угол наклона его при необходимости можно изменять. Часть желоба, находящаяся над нагревателем 16, опирае-тся- на сильфон 22, расположенный вверху камеры 5.

Для надельного перемещения опилок по желобу 4 загрузочный бункер / и желоб приводятся в вибрирующее состояние с помощью вибратора 23. Загрузочный бункер плотпо закрыт крышкой 24, чтобы предотвратить унос пара или коптильной среды из него.

Положение желоба по отнощению к нагревателю может быть различным, как показано, например, на фиг. 3, 4 и 5. Форма желоба также может быть различной, а отверстия для доступа перегретого пара к опилкам могут располагаться в его днище или в нижней части его боковых сторон. Два варианта формы желоба показаны на фиг. 6 и 7.

В шкафу управления 10 имеется сигнализирующее приспособление 25, связанное с приспособлением (на чертежах не показано), контролирующим высоту слоя опилок в загрузочном бункере.

При понижении уровня опилок приспособлением 25 подается сигнал о необходимости заполнения загрузочного бункера опилками.

Конденсация коптильной среды осуществляется в емкости 26, снабженной змеевиком 27 для коптильной среды, подсоединенным к отверстию 3, трубопроводом 28 для подвода хладагента, на котором установлен магнитный клапан 29; трубопроводом 30 для отвода хладагента из нее и термометром 31, термопара 32 которого расположена внутри емкости.

-Термометр связан с магнитным клапаном, который регулирует количество подаваемого хладагента. Температура хладагента в емкости поддерживается постоянной.

Опилки из загрузочного бункера 1 слоем, высюта которого определяется полольением заслонки 19 в желобе, перемещаются по последнему к его концу. По мере движения опилок они контактируют с перегретым паром, поступающим из нагревателя через отверстия 18. Пар извлекает из опилок ароматические и другие вещества, в результате чего получается коптильная среда, которая отводится из устройства через отверстие 3 непосредственно на обработку продуктов либо при подключении к последнему змеевика 27 емкости 26 конденсируется и собирается в сборнике.

Получение коптильной среды с помощью перегретого пара с определенной температурой исключает воспламенение опилок и улучщает качество коптильной среды.

Предмет изобретения

Устройство для производства коптильной среды, используемой для обработки мясных, рыбных и других пищевых продуктов, содержащее загрузочный бункер для древесных опилок, термоизолированный корпус с отверстием для отвода коптильной среды, расположенные в корпусе желоб для перемещения опилок, нагреватель и сборник для отработанных опилок, отличающееся тем, что, с целью исключения воспламенения опилок и улучшения качества коптильной среды, нагреватель состоит из сообщающейся с источником пара камеры, снабженной приборами для регулирования температуры пара, и расположенного в ней приспособления для перегрева этого пара, а желоб выполнен с отверстиями для доступа перегретого пара к опилкам и установлен наклонно.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью более надежного перемещения опилок по желобу, бункер и желоб выполнены вибрирующими.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью регулирования скорости перемещения опилок, желоб установлен с возможностью изменения угла наклона.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования толщины слоя опилок в желобе, последний имеет выдвилсную заслонку.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью конденсации коптильной среды, оно снабжено заполняемой хладагентом емкостью с расположенным в ней змеевиком для коптильной среды, подключаемым к камере, и приборами, регулирующими температуру хладагента.

Фиг. 2

.5

еМ

/2 13

.Ю

Фиг. 5

Фиг. 6