(54) МЕЛЬНИЦА-ГРАНУЛЯТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница-гранулятор | 1974 |
|
SU578101A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
МЕЛЬНИЦА-ГРАНУЛЯТОР | 1971 |
|
SU297384A1 |
Мельница-гранулятор | 1983 |
|
SU1186241A1 |
МЕЛЬНИЦА-ГРАНУЛЯТОР | 1973 |
|
SU398268A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ | 2021 |
|
RU2768176C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2005 |
|
RU2294902C1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093766C1 |
Устройство для измельчения и сушки материала | 1989 |
|
SU1719077A1 |
Способ изготовления легковесного магнезиально-кварцевого проппанта | 2016 |
|
RU2651680C1 |
Изобретение относится к измельчению и гра нулированию материала и может использовать ся в химической промышленности при получении гранул. Известна мельница для измельчения и сушки влажных материалов, содержащая барабан и снабженная патрубками для подачи сушильного агента 1. Однако это устройство не обеспечивает измельчения материала до определенного гранулометрического состава. По основному авт. св. № 297384 наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мельнида-гранулятор, включающая кожух, внутри которого концентрично размещены два вращающихся перфорированных барабана, внутренний из которых заполиен мелющими телами в виде стержней, причем ко цы стержней выполнены большего диаметра 12 i Однако эта мельница-гранулятор не обео- печивает высокое качество шихты при гранулировании влажного материала. ЦJЛЬЮ изобретения является повышение качества шихты при гранулировании влажного материала. Для достижения зтой цели мельница-гранулятор, включающая кожух, внутри которого концентрично размещены два вращающихся, перфорированных барабана, внутренний из которых заполнен мелющими телами в виде стержней, причем стержней вьшолнены большего диаметра, снабжен устройством для подвода сушильного агента, вьшолненным в виде трубы со сквозными отверстиями, расположенной вдоль продольной оси барабана, при этом сквозные отверстия трубы вьшолнены со стороны распоЯожения мелющих тел. На фиг. 1 приведена мельница-гранулятор, разрез; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1. Мепьшща-гранулятор содержит кожух 1, перфорированные барабаны 2 и 3, мелющие тела 4 в виде стержней, устройство 5 для подвода сушильного агента. Устрюйство 5 вьшотнено в виде трусы 6 со сквозными отверстиями 7, причем труба 6 расположена
Bnojp оси барабана 2, а сквозные отверстия 7 расположены со стороны мелющих тел 4. Кроме того, мельница-гранулятор содержит привод 8, сетки 9, закрывающие поверхность барабана 3. Обечайка барабана 2 выполнена с вырезами, позволяющими измельченному материалу контактировать с сетками 9. Внутри барабана 2 на направляющих 10 расположены мелющие тела 4 круглого сечения, вьшолнен ные иа концах большего диаметра на величину размера получаемых гранул, а длина их равна длине полости барабана 2. С торцов барабан 3 закрыт крыщкамн И и 12 с цапфами, установленными в опорах 13 и 14 на подщипниках качения. Через цапфу крыщки 11 проходит загрузочная труба 15, внутри которой размещен щнек 16, жестко связанный с цапфой щпонкой 17, другой конец щнека 16 установлен на подишпнике качения в трубе 15, Между обечайкой барабана 2 и сетками 9 установлены лопатки 18. Труба 6 проходит через отверстие в щнеке 16, который закреплен в опоре 19, снабжен рычагом 20 и имеет в конце патрубок 21. Внутри кожуха 1 установлены в щахматном порядке колосники 22, козырек 23, рещетка 24, Снаружи кожуха I установлен вибратор 25, патрубки 26 и 27, Патрубки 21 и 26 связаны с источником сушильного агента, а патрубок 27 - с системой газоочистки.
Мельница-гранулятор работает следующим образом.
Исходный увлажненный материал в форме кусков или чещуек через трубу 15 с помощьн) щнека 16 вьщается в среднюю часть барабана 2 на мелющие тела 4, при перекатывании которых происходит дробление на гранулы, которые просеиваются через сетки 9 и ссыпаются по стенкам кожуха 1, Более крупные частицы переносятся лопатками 18 на повторное дробление, В процессе дробления сущильный агент поступает через патрубок 21 и сквозные отверстия 7 трубы 6, через натрубок 26 и колосники 22, что препятствует залипанию мелющих тел 4 и тем самым приводнт к повыщеиию производительности, С изменением расхода и температуры сущильиого
агента изменяется влажность материала в процессе дробления и тем самым гранулометрический состав к качество. Через решетку 24, вьшолняющую роль отбойника, и патрубок 27 отработанный сущильный агент поступает в
систему газоочистки. Изменение направления потока сущильного агента через отверстие труU.I 6 осуществляется поворотом последнего с помощью рычага 20. Колосники 22, установленные в щахматном порядке, способствуют
разделению потоков сушильного агента и гранул и обеспечивают более равномерную подсущку. Вибратор 25 препятствует скоплению гранул на стенках кожуха 1. Козырек 23 1фепятствует попаданию гранул в патрубок 26,
Мельница-гранулятор обладает высокой производительностью, предотвращает переизмельчение материала и увеличивает выход гранул заданной фракции.
Формула изобретения
Мельница-гранулятор по авт. св. N 297384, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества шихты при гранулировании влажного материала, она снабжена устройством для подвода сушильного агента, вьшолненным в виде трубы со сквозными отверстиями, расположенной вдоль продольной оси барабана, при зтом сквозные отверстия трубы вьшолнены со стороны расположения мелющих тел.
Источники информации,
принятые во внимание при зкспертизе
2,Авторское свидетельство СССР М 297384, кл. В 01 J 2/20, 1969,
10
Фае.г
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1973-06-01—Подача