Устройство для чистки и смазки изложниц Советский патент 1981 года по МПК B22D7/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ И СМАЗКИ ИЗЛОЖНИЦ

1

Изобретение относится к сталеплавильному производству, в частности к подготовке изложниц под разливку.

Известно устройство для чистки и смазки изложниц, содержащее щеточный рабочий орган с форсункой для нанесения смазки на внутреннюю поверхность изложницы и отбойниками, расположенный на вертикальной стойке. Последняя жестко закреплена к основанию устройства. Рабочий орган огражден по периметру направляющей воронкой, которая удерживается четырьмя колоннами, жестко установленными на основание, опирающееся на пружинные амортизаторы. При спускании изложницы происходит первичная очистка внутренней поверхности, а при подъеме изложницы очищается металлическими счетчиками вторично и смазывается I.

Недостатком устройства является сравнительно быстрое загрязнение металлических щеток, что сокращает срок службы устройства.

Наиболее близким техническим рещением является устройства для чистки и смазки изложниц, включающее те же элементы, что и вышеупомянутое устройство, работающее по такому же принципу, дополнительно снабженное щлаколомателями, предотвращающими щеточный рабочий орган и форсунку от механических повреждений, оставщейся в изложнице шлаковой коркой или шлаковым поясом 2.

Однако при раскачивании изложницы во время опускания или подъема происходит неравномерная очистка, так как с одной стороны ворс получает чрезмерную деформацию, а с другой - недостаточную для очистки.

10

При упоре рабочего органа в металлические наплывы, не редко остающиеся в верхней части изложницы, возникают больщие осевые нагрузки, которые приводят к поломкам основных узлов.

Цель изобретения - повыщение качества

15 чистки изложниц и эксплуатационной стойкости рабочего органа.

Поставленная цель достигается тем, что несущая стойка с рабочим органом и щлаколомателями укреплена на промежуточной опоре, снабженной вибратором и опираю20щейся на пружинные амортизаторы, при этом промежуточная опора закреплена на основании. На чертеже показано устройство для чистки и смазки и:гк)ЖН11и. общий вид. Устройство состоит из рабочего органа, включающего четыре спаренных металлических щетки 1, форсунку 2 и отбойники 3. Рабочий орган установлен на стойке 4 и огражден нанравляющей воронкой 5, онирающейся на колонны 6. Внутри стойки 4 проложены два трубопровода: эмульсионный 7 и сжатого воздуха 8. К стойке 4 прикреплены щарнирно шлаколоматели 9, которые фиксируются в заданном положении пластинчатыми пружинами 10 и ограниченными скобами 11. Стойка 4 установлена жестко на верхней плите 12 двухъярусной 11ло иадки. На нижней плите 13 жестко закреплен вибратор 14. Промежуточная опора установлена на пружине 15 и закреплена к основанию 16 специальными болтами со сферическими головками. Основание 16 опирается па пружинные амортизаторы 17 и кропится к фундаменту болтами 18 с гайка 1и 19. В зоне промежуточной опоры эмульсионные и воздущные трубы имеют между собой гибкие соединения 20. Устройство работает следующим образом. Изложницу опускают краном на рабочий орган. Направляющая воронка 5 ориентирует изложницу по оси симметрии, а щлаколоматели 9 и отбойники 3 своими наклонными гранями направляют изложницу на щетки. При этом автоматически включается вибратор. Во время опускания изложницы происходит первичная очистка ее внутренней поверхности. Вибратор создает колебания всего рабочего органа. Ворс щеток получает дополнительные движения относительно очищаемой поверхности, частота которых соответствует или близка к частоте вибратора. Количество движений ворса по очищаемой поверхности значительно возрастает а осыпающийся на щетки щлак и окалина сбрасываются вниз колебательным движением ворса. В крайнем нижнем положении, достигнув упора 21, изложница замыкает контактный датчик 22, включающий подачу смазки. При подъеме изложницы внутренняя поверхность ее очищается вторично. Поперечные перемещения, т. е. покачивание изложницы на канатах грузоподъемного механизма, благодаря гибкой связи стойки 4 с основанием 16, сопровождаются рабочим органом. Процесс очистки не прерывается, а щетки не получают остаточных деформаций. По трубопроводам 7 и 8 подается сжатый воздух и смазочная жидкость, которая распыляется воздухом и наносится на очищенную поверхность изложницы. В случае упора рабочего органа в металошческие наплывы в верхней части изложницы, весь механизм чистки осаживается имеете с пружками 15. Это предотвращает возникновение чрезмерных осевых нагрузок, вызывающих поломку или деформацию рабочих узлов и деталей. Подача сжатого воздуха и смазывающей жидкости прекращается автоматически при В1 1ходе рабочего органа из полости изложницы. В результате установки вертикальной стойки с рабочим органом на промежуточную опору, оборудованную вибратором и опирающуюся на пружины, ворс щеток во время работы вибратора получает интенсивные колебания. При этом возникает многократное движение ворса по очищаемой поверхности, что повыщает качество чистки на 10-IB /o в сравнении с известным. Кроме этого, под действием колебаний щетки освобождаются от осыпающихся на них частиц окалины и щлака, предотвращается их загрязнение и увеличивается срок эффективной эксплуатации щеток. Установка промежуточной опоры на пружины и крепление к основанию болтами со сферической головкой обеспечивает возможность стоике осаживаться при упоре рабочего органа в наплывы металла в верхней части изложницы, а также вместе с рабочим органом сопровождать в процессе чистки покачивающуюся изложницу. Этим достигается равномерность очистки по высоте изложницы, исключается возможность возникновения значительных усилий в поперечном направлении, вызывающих остаточные деформации ворса и поломки рабочих узлов и деталей от осевых перегрузок. Использование предлагаемого устройства повышает качество очистки изложницы на 10-15% по сравнению с известным и срок эффективной эксплуатации увеличивается на 20-25%. Формула изобретения Устройство для чистки и смазки изложниц, содержащее рабочий орган со щетками, отбойниками, форсунками и щлаколомателями, укрепленными на несущей стойке, направляющую воронку, опирающуюся на колонны, установленные на основании, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества чистки изложниц и эксплуатационной стойкости рабочего органа, несущая стойка укреплена на промежуточной опоре, снабженной вибратором и опирающейся на пружинные амортизаторы, при этом промежуточная опора закреплена на основании. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 334004, кл. В 22 D 7/12, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 648329, кл. В 22 D 7/12, 1977.