МАШИНА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ Российский патент 2003 года по МПК A01K43/00 

Изобретение относится к конструкции машин для санитарной обработки яиц и может быть использовано в меланжевых цехах птицекомбинатов, на кондитерских фабриках и яйцескладах птицефабрик.

Известна яйцемоечная установка ЯМУ-Ф-10А, включающая роликовый цепной конвейер, подающий яйца под щетку, которая, совершая возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, производит чистку яиц. Далее яйца поступают в блок сушки. Смачивание яиц происходит через форсунки, установленные неподвижно над блоком щеток. Моющий раствор подается из бака по трубопроводу насосом [1].

Недостатком установки является конструкция щеточного механизма, которая обуславливает только циклическое движение щетки (возвратно-поступательное) относительно очищаемого объекта, что приводит к образованию лунок в ворсе, увеличению зазора между роликами конвейера и ворсом щетки, требующего регулировки, что в свою очередь ведет к повышению боя яиц и снижению качества чистки, а также частой смене щеток.

Известна машина для мойки яиц, включающая моющий отдел с форсунками и блоком щетки. Блок щетки устанавливается в неподвижном машинном отсеке и может перемещаться в продольном и поперечном направлении конвейера, щетки при этом двигаются под углом к оси движения конвейера. Ворс щетки, обращенный к роликовому конвейеру, выстрижен согласно форме яйца. Движение щетки осуществляется посредством кривошипно-шатунного механизма [2].

Недостатком машины является сложная конструкция блока щетки и ее привода, что ведет к увеличению трудоемкости изготовления и соответственно увеличению себестоимости.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является "Машина для санитарной обработки яиц", включающая станину, на которой установлен роликовый цепной транспортер, над транспортером смонтированы и заключены в корпус щеточный механизм (включающий два последовательно установленных блока щеток с индивидуальными приводами, причем один блок щеток совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, второй блок - колебательное движение в горизонтальной плоскости), оросительное устройство, устройство для сушки, две емкости под моющий раствор и наклонные поддоны между ветвями транспортера - принято за прототип [3].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве конструкция щеточного механизма позволяет производить циклическое движение каждого блока щеток в своей плоскости и, соответственно, ворса щеток относительно очищаемого объекта, что приводит к образованию лунок в ворсе, увеличению зазора между щеткой и яйцом, требующего частой переналадки машины, а следовательно, к уменьшению срока службы щеток и снижению качества чистки яиц. Образовавшиеся лунки также увеличивают локальную жесткость щеток, что при возможном нарушении цикла подачи яйца под щетку приводит к бою. Установленные на машине наклонные поддоны, защищающие нижнюю ветвь транспортера от моющего раствора и, соответственно, емкость для сбора моющего раствора, выступают за пределы ширины рамы транспортера, что приводит к увеличению габаритов всей машины для санитарной обработки яиц.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - создание менее материалоемкой, надежной в эксплуатации конструкции машины для санитарной обработки яиц при повышении эффективности обработки яиц.

Технический результат - создана машина для санитарной обработки яиц, обладающая меньшей материалоемкостью при более высоких показателях надежности в эксплуатации и качестве обработки яиц.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известной машине для санитарной обработки яиц, содержащей роликовый цепной транспортер, расположенные над транспортером и заключенные в корпус щеточный механизм, оросительное устройство для мойки яиц, вентилятор для сушки, поддон между ветвями транспортера и емкость для моющего раствора, имеются нижеследующие особенности.

1. Щеточный механизм, выполненный из двух и более соосно перекрещивающихся пар цилиндрических щеток, и оросительное устройство, содержащее расположенные над щетками форсунки, жестко закреплены на одном валу с возможностью вращения в горизонтальной плоскости и образуют моющее устройство, причем цилиндрические щетки свободно расположены на своих осях и вращаются в плоскости, перпендикулярной первой, при этом за моющими устройствами под верхней ветвью роликового транспортера установлен влагосниматель, связанный с основной емкостью посредством лотка, а поддон между верхней и нижней ветвями транспортера выполнен в виде корытообразной емкости.

Таким образом, данное техническое решение конструкции моющего устройства позволяет не только всесторонне воздействовать на очищаемый объект (вращение щетки в двух плоскостях), но и за счет свободного расположения цилиндрических щеток на своей оси и вращения их посредством трения ворса щетки о яйца избежать циклического воздействия яиц на щетку в одном месте с образованием лунок в ворсе, что в свою очередь увеличивает срок службы щетки, снижает частоту настройки зазора между роликами транспортера и ворсом щеток. Расположение форсунок непосредственно над щетками обеспечивает постоянный смыв счищаемой грязи с ворса щеток, а жесткое крепление их на одном валу и совместное вращение дает возможность охватить разбрызгиваемым моющим раствором максимальную площадь при минимальном количестве форсунок. Все это повышает качество санитарной обработки яиц с наименьшими потерями, снижает материалоемкость машины за счет увеличения срока службы щеток, повышает эксплуатационную надежность машины.

Встраивание в машину влагоснимателя позволяет снимать влагу в виде капель с роликов транспортера перед сушкой и по лотку направлять в основную емкость для моющего раствора, что позволяет снизить влажность в камере сушки, а следовательно, время и энергоемкость сушки яиц.

Выполнение поддона корытообразным позволяет не только защитить нижнюю ветвь транспортера от моющего раствора, но и обеспечит предварительный сбор моющей и споласкивающей жидкостей.

2. Содержит два и более моющих устройства, причем последнее из них расположено в камере споласкивания.

Количество моющих устройств обусловлено потребностями и объемом выпуска конечного продукта. Это дает возможность варьировать в моечной камере при монтаже и эксплуатации количеством моющих устройств, позволяя обуславливать необходимый объем выпуска.

3. Корытообразная емкость разделена на два отсека, имеющие сливные патрубки, один из которых снабжен фильтрующей сеткой и соединен с основной емкостью для моющего раствора, расположенной под нижней ветвью транспортера, другой - с канализационным стоком, причем емкости выполнены подвижными.

Разделение корытообразной емкости дает возможность не смешивать моющий и споласкивающий растворы, соединение их сливными патрубками с основной емкостью для моющего раствора и канализацией, позволяет ограничить габариты емкостей по ширине, следовательно, и всей машины габаритами рамы транспортера, а конструктивное решение, дающее возможность емкостям выдвигаться, обеспечивает максимальный доступ к внутренним поверхностям емкостей для санитарной обработки, замены нагревателей и очистки фильтров. Также прямое соединение отсека для моющего раствора с основной емкостью для моющего раствора позволяет уменьшить теплопотери моющего раствора при прохождении по замкнутому циклу, а оснащение отсека фильтрующей сеткой первичной чистки дает возможность производить более качественную фильтрацию без нарушения замкнутого цикла движения раствора.

4. Основная емкость через фильтр разделена на два отсека, причем второй отсек снабжен нагревателем.

Разделение основной емкости для моющего раствора на две и установка фильтра вторичной очистки перед нагревателем способствует дальнейшему прохождению абсолютно чистого, без включений, моющего раствора, что в свою очередь влияет на работу нагревателя, его теплоотдачу.

5. Влагосниматель выполнен в виде щетки, установленной в подшипниковых опорах и имеющей защитный желоб.

Вращающаяся щетка обеспечивает съем влаги в виде капель с роликов транспортера, при этом капли переходят на ворс щетки, а затем под действием центробежных сил слетают с ворса щетки, ударяются о защитный желоб и скапливаются на дне желоба, вследствие чего собравшаяся жидкость стекает в лоток, по которому поступает в основную емкость для моющего раствора. Таким образом, вращающаяся щетка качественно убирает излишнюю влагу с верхней ветви роликового транспортера, а защитный желоб собирает влагу и направляет ее в основную емкость моющего раствора, защищая нижнюю ветвь транспортера.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналог, характеризующийся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного изделия, отсутствует. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "новизна".

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень".

На чертежах представлено: на фиг.1 изображена машина для санитарной обработки яиц (вид спереди в разрезе), на фиг.2 изображен разрез (А-А), на фиг.3 изображен разрез (Б-Б), на фиг,4 изображен выносной элемент В, на фиг. 5 изображен выносной элемент Г, на фиг.6 изображен выносной элемент Д.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.

Машина для санитарной обработки яиц состоит из станины 1 (см. фиг.1, 2), закрытой кожухами (не показано), внутри которой установлены: основная емкость 2 для моющего раствора, опирающаяся на ролики 3 (см. фиг.2, 6), снабженная направляющей 4 (см. фиг.6) и перемещающаяся по направляющей 5 станины 1, содержащая фильтр 6 (см. фиг.1), разделяющий ее на два отсека, и нагреватель 7, для подогрева моющего раствора, соединенный с основной емкостью 2 для моющего раствора центробежный насос 8 и привод 9 роликового транспортера 10 (см. фиг. 1, 3), смонтированного на раме 11 (см. фиг.1, 2) закрепленной на станине 1 сверху. На раме 11 по ходу движения транспортера установлены моечная камера 12 (см. фиг.1) и камера споласкивания 13, в которых установлено моющее устройство 14 (см. фиг.1, 2; на фиг.1 показаны 4 моющих устройства, причем одно из них в камере споласкивания 13, а количество их в моющей камере 12 зависит от необходимой производительности), получающее движение от привода 15 (см. фиг.1) посредством ременной передачи 16 и состоящее из вала 17 (см. фиг.4), внутри которого находится труба 18, подающая к форсункам 19 для моечной камеры 12 центробежным насосом 8 моющий раствор, а для камеры ополаскивания 13 - чистую воду из системы водопровода, причем форсунки 19 жестко закреплены на валу 17 непосредственно над соосно перекрещивающимися парами цилиндрических щеток 20, свободно расположенных на своих осях 21, которые в свою очередь также жестко закреплены на валу 17. Далее на раме 11 смонтирована камера сушки 22 (см. фиг.1), содержащая осевые вентиляторы 23 и калориферы 24. Между верхней и нижней ветвями роликового транспортера 10 на раме 25 (см. фиг.1, 2, 5), смонтированной на раме 11, установлена корытообразная емкость 26 для первичного сбора и чистки моющего раствора, выдвигающаяся по направляющим 27, разделенная на два отсека, один из которых предназначен для сбора воды после споласкивания яиц и соединен с канализацией, второй - для сбора моющего раствора и соединен с основной емкостью 2 для моющего раствора, при этом моющий раствор очищается через фильтрующую сетку 28, проходя первичную очистку. Также, между верхней и нижней ветвями роликового транспортера 10 (см, фиг.1, 3), за корытообразной емкостью 26 между камерой споласкивания 13 и камерой сушки 22 на раме 11 в закрепленных на ней подшипниковых опорах 29 установлен влагосниматель 30, приводимый в движение от привода роликового транспортера 9 и снимающий влагу с роликов транспортера, который выполнен в виде щетки с защитным желобом 31, а принимающий влагу лоток 32 расположен на раме 11 и одним своим концом опускается в основную емкость 2 для моющего раствора. Основная емкость 2 для моющего раствора соединена с центробежным насосом 8; центробежный насос 8 соединен с моющими устройствами 14 - все соединения составляют систему трубопроводов 33, при этом последнее из моющих устройств 14 (для камеры споласкивания) соединено с водопроводом чистой воды.

Машина для санитарной обработки яиц работает следующим образом: яйца подаются на роликовый транспортер 10, приводимый в движение приводом 9 и смонтированный на раме 11, закрепленной на станине 1, посредством которого они ориентируются большей своей осью параллельно горизонтальной плоскости и поступают в моечную камеру 12, снабженную моющим устройством 14 (например, три моющих устройства), получающим вращение от привода 15 через ременную передачу 16, которое щетками 20, жестко закрепленными на валу 17 и свободно расположенными на своих осях 21, за счет вращения щеток в двух плоскостях (горизонтальной и перпендикулярной к ней) производит всестороннюю чистку яиц с одновременным обмыванием их подогретым моющим раствором, поступающим через трубу 18, встроенную в вал 17, к форсункам 19, расположенным непосредственно над цилиндрическими щетками 20 и также жестко закрепленным на валу 17, что дает возможность обеспечить постоянный смыв грязи с ворса щеток 20. Далее яйца поступают в камеру споласкивания 13, в которой, также при помощи моющего устройства 14 чистой водой, поступающей из системы водопровода, с них смывают моющий раствор. Подача моющего раствора в трубу 18 происходит по замкнутому циклу посредством системы трубопровода 33, центробежного насоса 8 из основной емкости 2 для моющего раствора. Отработанный моющий раствор и вода после споласкивания попадают в корытообразную емкость 26, установленную на раме 25 смонтированной в свою очередь на раме 11 и разделенную на два отсека, причем в отсеке для отработанного моющего раствора установлена фильтрующая сетка 28, которая производит первичную очистку, задерживая крупные включения (например, разбитую скорлупу). Из другого отсека корытообразной емкости 26 через сливные патрубки системы трубопровода 33 вода после споласкивания попадает в канализацию, а первично очищенный моющий раствор поступает в основную емкость 2 для моющего раствора и, проходя через фильтр 6, разделяющий ее на два отсека, подвергается вторичной очистке, а далее подогреву нагревателем 7, после чего моющий раствор готов к повторному применению. На этом цикл движения моющего раствора замыкается. На выходе камеры споласкивания 13, непосредственно за корытообразной емкостью 26 под верхней ветвью роликового транспортера 10, установленным в подшипниковых опорах 29, вращающимся влагоснимателем 30 производится съем стекающих капель с роликового транспортера 10, при этом капли, попадая на ворс влагоснимателя, под действием центробежной силы отбрасываются на защитный желоб 31, скапливаются на дне его и стекают в лоток 32, по которому образовавшаяся жидкость перемещается в основную емкость 2 для моющего раствора, а обезвоженная снизу верхняя ветвь роликового транспортера 10 перемещает яйца в камеру сушки 22, где подогретым калориферами 24 воздухом они обдуваются осевыми вентиляторами 23 и подсушиваются.

Для проведения санитарной обработки емкостей их максимально выводят за пределы станины 1 и рамы 11; корытообразную емкость 26 выдвигают по направляющим 27, смонтированным на раме 25, а основную емкость для моющего раствора 2, опирающуюся на ролики 3, перемешают с помощью направляющих 4 основной емкости для моющего раствора 2 по направляющим 5, принадлежащим станине 1. Одновременно производится чистка фильтров 6, 28 и замена нагревателя 7 (при необходимости).

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленной машины для санитарной обработки яиц следующей совокупности условий:
- машина для санитарной обработки яиц, воплощающая заявленное изобретение при его осуществлении, предназначена для использования в меланжевых цехах птицекомбинатов, на кондитерских фабриках и яйцескладах птицефабрик;
- для заявленной машины для санитарной обработки яиц в том виде, как она охарактеризована в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность осуществления с помощью известных до даты подачи заявки средств и методов;
- машина для санитарной обработки яиц, воплощающая заявленное изобретение при его осуществлении, способна обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, что подтверждено испытаниями опытного образца, выявившими высокие эксплуатационные показатели машины, при этом ожидаемый экономический эффект обусловлен уменьшением материалоемкости и, соответственно, снижением затрат на производство и эксплуатацию при соответствующем качестве мойки яиц.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость".

Библиографические данные
1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ЯМУ - Ф - 10А 00.000.ТО Уфимский завод сельскохозяйственного машиностроения. Уфа-1988 г.

2. Патент US 5758378, кл. А 01 К 43/00, 1998 г.

3. Авторское свидетельство 780827, кл. А 01 К 43/00, 1980 г.

Изобретение относится к конструкции машин для санитарной обработки яиц и может быть использовано в меланжевых цехах птицекомбинатов, на кондитерских фабриках и яйцескладах птицефабрик. Машина состоит из основной емкости для моющего раствора, роликового транспортера, вентиляторов для сушки, моечной камеры и камеры споласкивания, снабженных моющим устройством, которое образовано щеточным механизмом, выполненным из двух и более соосно перекрещивающихся пар цилиндрических щеток, и оросительным устройством, содержащим расположенные над щетками форсунки, причем щетки и форсунки жестко закреплены на одном валу и вращаются в горизонтальной плоскости, в то же время щетки, свободно расположенные на своих осях, вращаются в плоскости перпендикулярно первой, при этом за моющим устройством под верхней ветвью роликового транспортера установлен влагосниматель, связанный с основной емкостью для моющего раствора посредством лотка, а поддон между верхней и нижней ветвями роликового транспортера выполнен в виде коробчатой емкости. Машина менее материалоемка, имеет высокие показатели надежности в эксплуатации и качестве обработки яиц. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Машина для санитарной обработки яиц, содержащая роликовый транспортер, расположенные над транспортером и заключенные в корпус щеточный механизм, оросительное устройство для мойки яиц, вентилятор для сушки, поддон между ветвями транспортера и основная емкость для моющего раствора, отличающаяся тем, что щеточный механизм, выполненный из двух и более соосно перекрещивающихся пар цилиндрических щеток, и оросительное устройство, содержащее расположенные над щетками форсунки, жестко закреплены на одном валу с возможностью вращения в горизонтальной плоскости и образуют моющее устройство, причем цилиндрические щетки свободно расположены на своих осях и вращаются в плоскости, перпендикулярной первой, при этом за моющими устройствами под верхней ветвью роликового транспортера установлен влагосниматель с желобом, связанный с основной емкостью посредством лотка, а поддон между верхней и нижней ветвями транспортера выполнен в виде корытообразной емкости. 2. Машина для санитарной обработки яиц по п.1, отличающаяся тем, что содержит два и более моющих устройства, причем последнее из них расположено в камере споласкивания. 3. Машина для санитарной обработки яиц по п.1, отличающаяся тем, что корытообразная емкость разделена на два отсека, имеющие сливные патрубки, один из которых снабжен фильтрующей сеткой и соединен с основной емкостью для моющего раствора, расположенной под нижней ветвью транспортера, другой - с канализационным стоком, причем емкости выполнены подвижными. 4. Машина для санитарной обработки яиц по пп.1 и 3, отличающаяся тем, что основная емкость через фильтр разделена на два отсека, причем второй отсек снабжен нагревателем. 5. Машина для санитарной обработки яиц по п.1, отличающаяся тем, что влагосниматель выполнен в виде щетки, установленной в подшипниковых опорах.