Динамометрический гидравличский ключ Советский патент 1981 года по МПК B25B13/48 

Описание патента на изобретение SU863320A1

(54) ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

КЛЮЧ

Похожие патенты SU863320A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД 2014
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Черкунов Михаил Владимирович
RU2597630C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Модеев В.Ф.
  • Кочи Г.Л.
  • Шишкинский В.И.
  • Кулиш В.Г.
  • Окин Ю.Г.
RU2137951C1
Динамометрический гайковерт 1983
  • Скрипняк Илья Константинович
SU1144869A1
Контрольно-тарировочный стенд 1987
  • Ланщиков Александр Васильевич
SU1493452A1
КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД 2006
RU2337336C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ 1993
  • Орлова Н.И.
  • Беляев В.А.
RU2087038C1
Динамометрический ключ (его варианты) 1982
  • Харченко Владимир Викторович
  • Аксененко Александр Владимирович
  • Филяев Виктор Васильевич
SU1063586A1
Динамометрический ключ 1988
  • Аниськов Петр Евгеньевич
  • Сашко Василий Константинович
SU1530431A1
Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов 1989
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Десятов Олег Александрович
  • Аниськин Алексей Юрьевич
  • Володин Олег Геннадьевич
SU1738633A1
Динамометрический ключ 1988
  • Оленев Евгений Александрович
SU1595636A1

Реферат патента 1981 года Динамометрический гидравличский ключ

Формула изобретения SU 863 320 A1

Изобретение относится к ручному сле саркому инструменту и может быть испопьасжано в любой отрасли промышленности для измерения крутящего момента при затяжке резьбовых соединений.

Известен динамометрический ключ, содфжаший рабочий орган, отсчетное ус-рройство и соединенную с рабочим органом тарир(жанную пружину l.

Недостатком указанного ключа является сложность конструкции, изменение заданной величины крутящего момента при длительном хранении за счет попаучести материала пружины, что в конечном счете при измерении крутящего момента приводит к бол.ъшим погрешностям.

Наиболее близким к изобретению являч ется динамометрический гидравлический ключ, содержащий рабочий орган, oiv счетный узел, емкость для жидкости и систему подвода жидкости к отсчетному узлу 21

Недостаток данного ключа заключается в большой погрешности при измерении крутящего момента затяжки, большом взносе по резьбе, особенно в зоне уплотнения и возможности приложения нагрузки только в одну сторону.

Цель изобретения - повышение точности измерения крутящего момента затяжки.

Поставленная цель обеспечивается

10 тем, что ключ снабжен упругим элементом и регулир жочной гайкой и обратным клапаном с элементом управления рабочий орган выполнен в виде двух хвостовиков, один из которых имеет форму

15 стержня с резьбовой частью, фланцем и с наконечником под сменную головку под ключ на одном конце, на другом имеет наклонный профиль, второй хвостовик - в виде втулки, размещенной на

20 стержне и имеющей элемент, взаимодействующий с наклонным профилем стержня, система подвода жидкости выполнена в виде капиллярного канала, емкость для жидкости выполнена упругой, закреплена на Ътсчетном узле и оперта на регулировочную гайку, которая размещена на резьбовой части стержня, а упругий элемент установлен между фланцем стержня и отсчетнсым уэпам. С целью определения показаний после снятия рабочей нагрузки в капиллярном канале установлен офатный клапан. На чертеже изображен ключ, продольный разрез. Динамометрический гидравлический ключ содержит рабочий орган, выполненный в виде двух хвостовик ж, один из которых имеет форму стержня 1 с ре зьбсеой частью 2 и фланцем 3 и выполнен с квадратом 4 под сменную торцовую головку на одном конце, на другом имеет сквозную наклонную прорезь (профиль ) 5, второй хвостовик 6 - в виде втулки, размешенной на стержнэ 1 и и юшей установленный перпендикулярно оси ключа элемент в виде штифта 7, взаимодействующий с наклонной прорезью 5 стержня 1, Ключ содержит отсчетный узел 8, екжостъ 9 для жидкости iif / систему подвода жидкости к отсчетному узлу 8, а также упругий элемент 10, регулировочную гайку 11, кнопку 12 и обратный клапан 13с элементом управления. Cиcтrav}a подвода жидкости выполнена в виде капиллярных каналов 14 vf 15, в капиллзфном канале 14 расположен обратный клапан 13, емкость 9 . для жидкости выполнена упругой, закреплена на отсчетном узле 8 и оперта на регултфовочную гайку 11, которая размещена на резьбовой части 2 стержня 1 а упругий элемент 10 установлен между фланцем 3 и отсчетным узлом 8. На уп ругий элемент 10 установлен переходник 16, на котором размещен отсчетный узел 8 и установлена емкость 9 с, жидкостью. Между хвостовиком - втулко 6 и переходником 16 установлен упорный подшипник 17 для уменьшения погрешностей от трения при измерении крутащего момента затяжки. Регулировочная гайка 11 позволяет установить пока зания отсчетного узла 8 на нулевую отметку за счет поджатия емкости 9 с жидкостью, например при температурных иаменениях. Динамометрический гидравлический ключ работает следующим образе. При врашении хвостсдаика 6 за счет взаимодействия щтифта 7 с прорезью 5 происходит сжатие упругого элемента 10. В процессе сжатия упругого элемента жидкость, например подкрашенный спирт или ртуть, вытесняется в шкапу отсче-пного узла 8. Упругий элемент находится под нагрузкой кратковременно только в процессе работы и не подвергается нагрузкам. При сбросе нагрузки вытесненная жидкость удерживается в маги-г; страли отсчетного устройства обратным клапаном 13, а хвостовик 6 и упругий элемент 10 возвращаются в искодное по ложение. Для сброса показаний кнопкой 12 открывается обратный клапан и за счет упругости стенок жидкость перетекает в емкость 9. Предлагаемый динамометрический гидравлический ключ за счет жесткости упругого элемента, выбора наклонной прорези одного из хвостовиков позволяет соз дать ключ с ЛЮ&1М встречающимся в практике диапазоном моментов затяжки.резьбовых соединений, что погжоляет отказаться от сложных и дорогостоящих динамометрических ключей. Формула изобретения Динамометрический гидравлический ключ, содержащий рабочий орган, отсчет ный узол, емкость для жидкости и систему подвода жидкости к отсчетнсяиу узлу, отлич ающийся те, что, с целью повышения точности измерения крутящего момента затяжки, он снабжен упругим элементом, регулировочной гайкой К обратнь1М клапаном с элементом управления, рабочий орган выполнен в виде двух хвостовиков, один из которых имеет форму стержня с резьбовой частью, фланцем и с наконечниксж под сменную головку под ключ на одном конце, а на-другомимеёт наклонный профиль, второй хвостовик - в виде втулки, размещенной на стержне и имеющей элемент, взаимодей ствующий с наклонным профилем стержня, система подвода жидкости вьшолнр- на в виде капиллярного канала, емкость для жидкости выполнена упругой, закреплена на отсчетно г узле и оперта на регулировочную гайку, которая размещена на резьбовой части стержня, а упругий эпемент установлен между фланцем стержня и отсчетным узлом. 2. Ключ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что , с целью определения показаний после снятия рабочей нагрузки, в капиллярном канале установлен обратный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 6в33 5 206 1.Авторское свипегельство СССР 564144, кл. В 25 В 13/48, 1976. 2.Авторское свщхетвльство СССР № 362684, кл. В 25 В 13/48, 1972 (прототип).

SU 863 320 A1

Авторы

Морозков Владимир Максимович

Даты

1981-09-15Публикация

1978-10-26Подача