Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов Советский патент 1992 года по МПК B25B21/00 

кронштейнов 2 и 3, стойки 4 и призмы 5. Динамометрическим ключом 19 или гайковертом прикладывают крутящий момент к валу 16, который поворачивается на некоторый угол и через зубчатые колеса 23 и 22 поворачивает стержень ползуна потенциометра 21. Сигнал с последнего поступает в блок измерения на соответствующий пока- зывакщий прибор. Одновременно под действием момента трения на торцах болта 14

и гайки 15 втулки 7 и 8 поворачиваются относительно кронштейнов 2 и 3 и изгибают упругие элементы 9 с наклеенными на них тензодатчиками 28. При этом также одновременно происходят удлинение болта 14 и изгиб пластины 24 с наклеенными на нее тензодатчиками 28. Сигналы рассогласования с тензодатчиков 28 также поступают на блок измерения и соответствующие измерительные приборы. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для приемосдаточных испытаний резьбовых соединений и механизированного инструмента для затяжки резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение эффективности. Испытуемый болт 14 устанавливают в сменные втулки 12 и 13 и накручивают на него от руки до упора гайку 15. Затем на болт 14 устанавливают накидной ключ 20 и перемещая вдоль основания 1 стойку 4, заводят головку 18 под ключ приводного вала 16 в накидной ключ 20. Перемещением призмы 5вдоль основания 1 наконечник 27 винта 26 вводят в контакт с торцом болта 14. Болтами 6фиксируют на основании 7 положение со с 25 26 VI со 00 о CJ СлЗ (риг 2

Изобретение относится к оборудованию для приемосдаточных испытаний резьбовых соединений и механизированного инструмента для затяжки резьбовых соединений.

Известен стенд для контроля крутящего момента гайковертов, содержащий основание, размещенные на нем панель с пультом управления, блок сигнализации и нагружатель, выполненный в виде сменного торсиона с переходником на конце, предназначенным для взаимодействия со шпинделем гайковерта, привод торсиона и датчик момента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов, содержащий основание, соосно расположенные два кронштейна и стойку, установленную на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, размещенные с возможностью поворота в соответствующих кронштейнах и подпружиненные относительно последних в тангенциальном направлении упругими пластинами втулки, предназначенные для размещения в них испытуемого болта с гайкой, установленный в стойке с возможностью вращения приводной вал, предназначенный для взаимодействия с динамометрическим ключом или гайковертом, датчик угла поворота, связанный с проводным валом, накидной ключ, предназначенный для взаимодействия с головкой испытуемого болта, и закрепленный на основании датчик перемещений, предназначенный для взаимодействия с торцом резьбового конца испытуемого болта.

Недостаток известного стенда заключается в том, что в нем затруднена перенастройка стенда с одного типа испытуемого резьбового соединения на другой, а датчик угла поворота имеет большее количество деталей, что обуславливает его низкую точность.

Цель изобретения - повышение эффективности.

Поставленная цель достигается за счет того, ч го в стенде для испытаний резьбовых

соединений и настройка гайковертов, содержащем основание, соосно расположенные два кронштейна и стойку, установленную на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, размещенные с

возможностью поворота в соответствующих кронштейнах и подпружиненные относительно последних в тангенциальном направлении упругими пластинами втулки, предназначенные для размещения внихиспытуемого болта с гайкой, установленный в стойке с возможностью вращения приводной вал, предназначенный для взаимодействия с динамометрическим ключом или гайковертом, датчик угла поворота, связанный с приводным валом, накидной ключ, предназначенный для взаимодействия с головкой испытуемого болта, и закрепленный на основании датчик перемещений, предназначенный для взаимодействия с торцом

резьбового конца испытуемого болта, каждый из кронштейнов установлен на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, а датчик угла поворота выполнен в виде закрепленного

на стойке потенциометра и пары зубчатых колес, закрепленных на приводном валу и стержне ползуна потенциометра соответственно.

На фиг. 1 изображен стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов, общий вид, аксонометрия; на фиг, 2-то же, общий вид, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.

Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов содержит основание 1, соосно расположенные два кронштейна 2 и 3, стойку 4 и призму 5, которые установлены на основании 1 с возможностью продольного перемещения и

фиксируются винтами 6.

В каждом из кронштейнов 2 и 3 с возможностью поворота установлены втулки 7 и 8 соответственно, которые подпружинены в тангенциальном направлении упругими пластинами 9, один конец которых закреплен на корпусе 1, а другой через рычаг 10 - на втулках 7 и 8.

Во втулках 7 и 8 закреплены винтами 11 сменные втулки 12 и 13 соответственно, предназначенные для размещения в них испытуемого болта 14 и гайки 15.

В стойке 4 с возможностью вращения установлен приводной вал 16 с головками 17 и 18 на концах, первая из которых предназначена для взаимодействия с динамометрическим ключом 19 или настраиваемым гайковертом (не показан). На головке 18 под ключ приводного вала 16 установлен накидной ключ 20, предназначенный для взаимодействия с испытуемым болтом 14.

На стойке 4 закреплен потенциометр 21, который соединен с приводным валом 16 через пару зубчатых колес 22 и 23, закрепленных на стержне ползуна потенциометра 21 и приводном валу 16 соответственно. Потенциометр 21 совместно с парой зубчатых колес 22 и 23 образует датчик угла поворота.

На призме 5 закреплен упругий элемент 24. На свободном конце 3 упругого элемента 24 при помощи гаек 25 закреплен винт 26 с наконечником 27, предназначенным для взаимодействия с торцом испытуемого болта 14. Призма 5 совместно с упругим элементом 24 и винтом 26 с наконечником 27 образуют датчик перемещений.

На упругих элемента 9 и 24 наклеены тензодатчики 28.

Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов работает следующим образом.

Перед началом работы на стенде его основание 1 закрепляют на верстаке (не показан), в сменные втулки 12 и 13 заводят испытуемый болт 14 или аналогичный болт, но большего диаметра, предназначенный для тарировки гайковерта, и на его резьбовой конец навинчивают от руки гайку 15. На головку испытуемого болта 14 устанавливают накидной ключ 20, и, перемещая стойку

4вдоль основания 1, заводят головку 18 под ключ приводного вала 16 в накидной ключ 20. После этого перемещают призму 5 вдоль основания 1 до тех пор, пока наконечник 27 болта 26 не упрется в торец испытуемого болта 14, затем болтами 6 фиксируют положение кронштейнов 2 и 3 стойки 4 и призмы

5на основании 1.

При работе в режиме испытаний резьбовых соединений в головку 17 под ключ

приводного вала 16 устанавливают динамометрический ключ 19.

От динамометрического ключа 19 через приводной вал 16 и накидной ключ 20 крутящий момент передается на испытуемый болт 14с гайкой 15 и расходуется на преодоление сил трения в резьбовой части сопряжения болт-гайка и на торце испытуемого болта 14.

0 Момент на торце испытуемого болта 14 при затяжке (фиг. 2) возникает от взаимодействия его опорной головки с торцом сменной втулки 12 и передается через втулку 7 и рычаг 10 на упругие элементы

5 9, которые изгибаются, а сигнал рассогласования с наклеенных на них тензодат- чиков 28 передается в измерительный блок 29.

Момент в резьбе сопряжения болт-гай0 ка при затяжке возникает от взаимодействия резьбовых поверхностей испытуемого болта 14 и гайки 15 и передается через сменную втулку 13, втулку 8 и рычаг 10 на упругие элементы 9, которые изгибаются, и сигнал

5 рассогласования с наклеенных на них тен- зодатчиков 28 передается также в измерительный блок 29.

Угол поворота испытуемого болта 14 возникает при вращении последнего вокруг

0 своей оси и оси сменной втулки 12 и регистрируется как угловое перемещение стержня ползуна потенциометра21 вокругсвоеи оси и оси сменной втулки 12, благодаря вращению установленного на последнем зу бча5 того колеса 22. находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 23, закрепленным на приводном валу 16, который вращается от приложения крутящегося момента со стороны динамометрического ключа 19 или шпин0 деля гайковерта. Сигнал рассогласования, полученный в результате углового перемещения ползуна потенциометра 21, поступает также в измерительный блок 29.

В процессе затяжки резьбового соеди5 нения гайка 15 - испытуемый болт 14 под воздействием прикладываемого крутящего момента происходит удлинение испытуемого болта 14, при этом его торец перемещает болт 26, а последний изгибает упругий зле0 мент 24 с наклеенными на нем тензодатчи- ками 28, при этом сигнал рассогласования поступает также в измерительный блок 29. Полученные сигналы рассогласования при затяжке испытуемого болта 14 с гайкой 15

5 преобразуются в измерительном блоке 29 и передаются в виде соответствующего напряжения на показывающие приборы 30, каждый из которых оттарирован на соответствующий показатель затяжки резьбового соединения.

При работе в режиме настройки гайковертов шпиндель последнего соединяют с головкой 17 под ключ приводного вала 16 и включают привод гайковерта, при этом осуществляется затяжка резьбового соединения определенного типоразмера, размещенного в сменных втулках 12 и 13. По показаниям приборов 30 определяют достигнутые величины затяжки резьбового соединения и путем сравнения их с табличными значениями судят о правильности работы гайковерта, а затем в случае несоответствия полученным показателям производят регулировку блоков и узлов гайковерта, влияющих на его характеристики, и вновь в указанной последовательности - затяжку резьбового соединения и снятие характеристик с показывающих приборов 30.

Формула изобретения Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов, содержащий основание, соосно расположенные два кронштейна и стойку, установленную на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, размещенные с возможностью поворота в соответствующих кронштейнах и подпружиненные относительно .последних в тангенциальном направлении упругими пластинами втулки, предназначенные для размещения в них испытуемого болта с гайкой, установленный в стойке с возможностью вращения приводной вал, предназначенный для взаимодействия с динамометрическим ключом или гайковертом, датчик угла поворота, связанный с приводным валом, накидной ключ, предназначенный для взаимодействия с головкой испытуемого болта, закрепленный

на основании датчик перемещений, предназначенный для взаимодействия с торцом резьбового конца испытуемого болта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, каждый из

кронштейнов установлен на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, а датчик угла поворота выполнен в виде закрепленного на стойке потенциометра и пары зубчатых колес, закрепленных на приводном валу и стержне ползуна потенциометра соответственно.

28

fuil

22 21 Фиг.З

16

12