(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТОЙ
МАССЫ К ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления силикатной массы | 1990 |
|
SU1766677A1 |
Поточная линия для производства силикатного кирпича | 1982 |
|
SU1052390A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2118565C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2312013C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКОЙ ЧЕРЕПИЦЫ | 1993 |
|
RU2046707C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2033323C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ВОЗВРАТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОДЫ И ФЕКАЛИЙНЫХ СТОКОВ В ЗАМКНУТЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ | 2008 |
|
RU2392114C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ - ПРОДУКТОВ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2012 |
|
RU2489214C1 |
Поточная линия для производства строительных материалов | 1990 |
|
SU1813042A3 |
Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2223854C2 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в устройствах для приготовления глинистой массы. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления глинистой массы, содержащая дозаторы компонентов, приспособление для их перемешивания, соединенное посредством трубопровода с гомогенизатором выходной трубопровод которого выполнен с немагнитным участком 13Недостатком известной установки является низкое качество силикатного кирпича и значительный расход вяжущего. Цель изобретения - уменьшение расхода вяжущего и повьпиение качества (деликатного кирпича. Указанная цель достигается тем, что установка для приготовления глинистой массы к поточной линии для производства силикатного кирпича, содержащая дозаторы компонентов,приспособление для их перемешивания, соединенное посредством трубопровода с гомогенизатором, выходной трубопровод которого выполнен с нема:- нитным участком, установка снабжена приспособлением для магнитной обработки, расположенным над немагнитным участком выходного трубопровода и смесителем, над загрузочным патрубком которого симметрично относительно его вертикальной оси расположены форсунки, соединенные с выходным трубопроводом, причем последние установпеш1 под углом -45° к горизонтальной оси смесителя, а выходной трубопровод выполнен с внутренним покрытием из (|)тороШ1аста. На чертеже изображена поточная НИН для производства силикатного кирпича, с установкой для приготовления глинистой массы. Установка для приготовления глинистой массы содержит дозаторы компонентов 1, приспособление 2 для их п ервмешивания, соединенное посредством трубопровода 3 с гомогенизатором 4, выходной трубопровод 5 ко торого выполнен с немагнитным участ ком, приспособление для магнитной обработки 6, расположенное над немагнитным участком выходного трубопровода 5 и смесителем 7,над загруз ным патрубком которого симметрично относительно его вертикальной оси расположены форсунки 8, соединенные с выходным трубопроводом, причем последние установлены над углом cL 1-45° к горизонтальной оси смесителя 7, а выходной трубопровод 5 выполнен с внутренним покрытием из фторопласта.Установка может быть включена в поточную линию для производства силикатного кирпича, содержащую бункеры 9 с дозаторами для извести, песка, силикатной массы, мельницу 10, винтовой питатель 1, смеситель 12, силсю 13, ленточный конвейер 14, пресс 15 и автоклавы 16. Работает поточная линия следующим образом. Молотый песок и известь из мельниць 10 винтовым питателем 11 транспортируется в смеситель 12, из которого силикатная масса поступает в силос 13. Конвейер 14 транспортирует ее в смеситель 7. Глина из доза тора I и добавки в виде пигментного красителя, отходов асбестной и цемен ной промышленности перемешиваются в приспособлении 2 до коллоидного рас вора, откуда суспензия перекачиваетс в гомогенизатор, объем которого должен обеспечивать многочасовую непрерывную работу силикатного завода. Суспензия из гомогенизатора самотеком по выходному трубопроводу 5 поступает в форсунки 8 и омагничивается приспособлением 6. Силикатная масса с конвейера 14 поступает в сме 74 ситель 7 и в процессе своего движения увлажняется суспензией из форсунок 8, которая обвалакивает и дезагрегирует падающий поток частиц сырьевой смеси. Для повышения прочности силикатного кирпича суспензию перед распылом обрабатывают магнитным полем. Смеситель 7 имеет выход в надпрессовые бункера прессов 15, которые соединены с автоклавами. Предложенное выполнение установки позволяет значительно повысить качество силикатного кирпича. Формула изобретения Установка для приготовления глинистой массы к поточной линии для производства силикатного кирпича,содержащая дозаторы компонентов, приспособление для их перемешивания,соединенное посредством трубопровода с гомогенизатором, выходной трубопровод которого выполнен с немагнитным участком, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода вяжущего, повьшения качества силикатного кирпича, она снабжена приспособлением для магнитной обработки, расположенным над немагнитным участком выходного трубопровода, и смесителем, над загрузочным патрубком которого симметрично относительно его вертикальной оси расположены форсунки, соединенные с выходным трубопроводом, причем последние установлены под углом 1-45 к горизонтальной оск смесителя, а выходной трубопровод выполнен с внутренним покрытием из фторопласта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 442072, кл. В 28 С 5/12, 1972.
t/jgecm
Г-7
ir
J Soffff
3 I fffffffffffrtf
/
fffffox
t .
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-21—Подача