Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1981 года по МПК C04B7/16 

периода процесса прямого восстановления железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известняк12-25

Шлак окислительного периода прямого процесса восстановления железа75-88 .Шлак окислительного периода процесса прямого восстановления железа имеет следующий химический состав, мае. % 510223,40-25,58; А120з2,14-3,15; СаО 58,35-60,58 МдО 2,5-3,15; Fe,O, 2,25-2,60; FeO 2,65-3,86-,- .МпО 2,574,45j P-jOjO,1-0,3, СаРд 1,15-2,85.

Пример . В лабораторной электродуговой печи при синтезируютшлак следующего химического состава, мас.%: SiO225,06; ,21; СаО 59,24, MgO 3,14; ,2Q-, FeO 3,01, MnO 3,59; P2050,14 CaFg 1,27,

Готовят 4 сырьевых смеси, из котоpbsx первая сырьевая смесь - контрольная, включающая известняк,кислородоконвертерный шлак, двуокись кремния (кварцевый песок) и восстановитель (кокс) г. три сырьевые смеси с минимальным, средним и максимальным содержанием ишака окислительного перио да процесса прямого восстановления железа. Сырьевые смеси измельчают до одинаковой тонкости помола. Результаты испытаний приведены в табЛ. 1.

В табл. 2 приведены прочностные характеристики смесей.

Из приведенных в таблицах результатов испытаний видно, что гидравлическая активность портландцементов, полученных из сырьевых смесей 2-4 в среднем на 22% выше по сравнению с цементом, полученным из известной смеси 1 .

Расчетами установлено, что при использовании изобретения экономия 5 тепла на обжиг предлагаемой сырьевой смеси составит 275 ккал на 1 кг клинкера по сравнению с известной сырьевой смесью и 420 ккал на 1 кг клинкера по сравнению с базовым вариантом при использовании в сырьевой смеси доменного гранулированного шлака.

Экономический эффект от использования изобретения составит примерно 3 р , на 1 т портландцементного клинкера или не менее 2,5 мпи. руб. в год.

Таблица 1

216 265 305 244

Таблица 2

463 565 581 533

Формула изобретения Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известиях и металлургический шлак, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени декарбонизации сырьевой смеси, снижения удельного расхода топлива на обжиг и повышение гидравлической активности портландцементного клинкера, она в качестве металлургического шлака содержит шлак окислительного периода процесса прямого восстановления железа при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Известняк12-25

Шлак окислитель него периода процесса прямого восстановления железа 75-88

«

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 610813 , кл. С 14 В 7/16 , 1976.