Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к цементному производству, где может быть использовано при изготовлении цементной сырьевой смеси для получения клинкера.
Цель изобретения - снижение энергозатрат при помоле портландцемента и повышение активности клинкера.
Отход травления трубно-волочильного производства-тонкодисперсный материал, состоящий из мас,%: SIOz 20-23; AlaOa 0,8- 2,0; Ре20з 20-24; СаО 14-18; МдО 1,5-3,0; 50з 0,3-0.5; NaaO 0,1-0,3; КаО 0.2-0,4; МпО 0,1-0,4; 0,5-1,0; FeO 13-16.
Снижение энергозатрат на помол получаемого клинкера обуславливается образованием поровой структуры клинкера, что и определяет высокие показатели размалыва- емости и активности клинкера.
П р и м е р. В качестве исходных сырьевых материалов используют карбонатный, алюмосиликатный компоненты, сталеплавильный шлак, отход травления трубно-волочильного производства, колчеданные огарки.
Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл.1.
Из указанных сырьевых материалов готовят сырьевые смеси, табл.2, Сырьевые смеси готовят путем дозирования усредненных проб исходных компонентов и размалывания их до одинаковой тонкости помола (до остатка на сите № 008 8-10%). Приготовленные и откорректированные смеси обжигают.
Химический и расчетный минералогический составы клинкеров представлены в табл.3. Результаты физико-механических испытаний Ino ГОСТ 3101-310.3.76 и ГОСТ) 310.4-81 приведены в табл.4.
Приготовление сырьевых смесей, содержащих указанную добавкуГ не требует дополнительных затрат и оборудования и позволяет получать цемент более высокого качества с.одновременным снижением энергозатрат на его помол.
00
о VI о кэ GJ
Таким образом, введение отхода травления трубно-волочильного производства в цементную сырьевую смесь способствует повышению размалываемости и активности
клинкера.
Формула изобретения
Добавка в цементную сырьевую смесь, включающая сталеплавильный шлак, отличающаяся тем, что, с целью снижения
энергозатрат при измельчении клинкера и повышения его гидравлической активности, она дополнительно содержит отход травления трубно-волочильного производства при следующем соотношении компонентов,
мас.%:
Сталеплавильный шлак30-80 Отход травления трубно-волочильного производства 20-70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ДОБАВКА В СЫРЬЕВУЮ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2006 |
|
RU2317271C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2002 |
|
RU2207994C1 |
Быстротвердеющая строительная смесь на основе сталеплавильного шлака | 2017 |
|
RU2647010C1 |
Добавка в цементную сырьевую смесь | 1979 |
|
SU787387A1 |
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАВЛЕНЫМ МЕТОДОМ | 2010 |
|
RU2442759C2 |
Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | 1979 |
|
SU808421A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2008 |
|
RU2358929C1 |
АКТИВНАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2581437C1 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства портландцементного клинкера, может найти применение в промышленности строительных материалов, направлено на повышение гидравлической активности цемента и снижение энергоемкости процесса клинкеро- образования. Целью изобретения является интенсификация процесса декарбонизации сырьевой смеси как наиболее энергоемкого процесса клинкерообразования и повышение активности клинкера. Сущность изобретения: добавка в цементную сырьевую смесь включает, мас.%: сталеплавильный шлак 30-80, от травления трубно-волочиль- ного производства 20-70, 4 табл.
Химический состав исходных сырьевых материалов, мае. %
Таблица 1
Таблице 2
Химический и расчетный минералогический состав клинкеров, мас.%
Таблица 4
Добавка в цементную сырьевую смесь | 1979 |
|
SU787387A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-06-25—Подача