1
Изобретение относнтся к промьдиленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая отходы содового производства, молотый песок, гидратирунидийся материал и известь 1.
Наиболее близкой к предлагаемой , по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича включающая, вес.%:
Отходы содового
Производства 3,6-12,5
Молотый кварце; вый песок5,6-8,5
Кварцевый песок 75-83,5
Известь4 ,0-7,3
Недостаток известных смесей низкая прочность и недостаточные
водостойкость и морозостойкость.
Цель изобретения - повышение прочности, водостойкости и морозостойкости.
Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая отходы содового производства.
молотый кварцевый песок , кварцевый песок и кальцийсодержащую добавку, содержит в качестве кальцийсодержа- щей добавки гнпс при следующем со отношении компонентов, вес.%: Молотый кварцевый песок16-24
Кварцевый песок 40-60 Гипс0,7-1,2
«О
Отходы содового производства Остальное Причем мольное соотношение СаО к Sf02 в вягжущем (исключая наполни-) тель - немолотый песок) должно составлять 0,13-0,30.
15
Химический состав твердого остатка отходов содового производства, используемый в предлагаемой смеси, следувхций, % t
35,47
20
S10
г 2,45
, 1,26 F
44,93
СзО 2,19
МдО
25 1,93
50з 0,39
PiOy 0,34 «aiO 0,30
К 20 4,78
Ct
10,44
п.п.п Пример. Высушенный при 300400 0 твердый остаток отходов родового производства, кварцевый песок и гипс подвергают совместному помолу, до удельной поверхности 3000-4000 получая вяжущее, которое смешивают 1 с немолотым песком и водой. Из сырьевой массы влажностью 5-6% по обычной технологии (формовка, автоклавная обработка и т.д.) готовят образцы силикатного кирпича, которые подвергают физико-механическим и физикохимическим исследованиям. При этом определяют прочность на сжатие, коэффициент размягчения (RHCH/ W моро зостойкость, структурный коэффициент (отношение прочности водонасышенного и замороженного при к прочности водонасьнденного образца), а также фазовый сослав продуктов твердения и содержание свободной окиси кальция в продуктах твердения. Составы сырьевый смесей представле ны в табл.1. Результаты испытаний предлагаемой смеси и результаты испытаний образцов кирпича, полученных по той же технологии из известной сырьевой смеси, приведены в табл.2. Как видно из табл.2, силикатный кирпич, полученный из предлагаемой сырьевой смеси, имеет лучшие показатели по прочности, водо- и морозостойкости, чем кирпич из известной сырьевой смеси, структурный коэффициент для кирпича из предлагаемой сырьевой смеси меньше, чем для кирпича из известной сырьевой смеси, что говорит о его лучшей структурной пористости, водостойкости и как следствие - морозостойкости. - Объемная масса кирпича колрблется в пределах 1,8-1,9 г/см По теплофизическим свойствам силикатный кирпич из предлагаемой сырьевой смеси не уступает кирпичу из известной сырьевой смеси и соответствует ГОСТ 379-69; Таблица
Формула изобретения Сырьевая смесь.для изготовления силикатного кирпича, включающая отходы содового про.изводства, молотый кварцевый песок , кварцевый песок
Таблица
и кальцийсрдержащую добавку , о т л и ч ающа я с я тем, что, с целью повышения прочности, водостойкости и морозостойкости, она содержит в качестве кальцийсодержащей добавки гипс
5863546 6
при следуккаем соотношении компонен-Источники информации,
тов вес.%:принятые во внимание при экспертизе
Молотый кварцевый. 1. Патент Великобритании 1099773,
песок16-24 кл. С 1 Н, 1968.
Кварцевый песок40- 0
Гипс0,7-1,2 2. Авторское свидетельство СССР
Отходы содового. 5 по заявке №2665562/29-33,
производстваОстальное кл. С 04 В 15/06, 1978.
