(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 1994 |
|
RU2046772C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2023 |
|
RU2816936C1 |
| Керамическая масса для изготовления фасадных изделий | 2018 |
|
RU2706285C1 |
| Керамическая масса для изготовления стеновых облицовочных изделий | 2016 |
|
RU2631447C1 |
| Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2080309C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2006 |
|
RU2308434C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления облицовочных керамических изделий | 1984 |
|
SU1196357A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2497771C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | 1987 |
|
SU1551694A1 |
Настоящее изобретение относится к керамической промьшшенности, а именно к составам, сырьевых смесей д изготовления кирпича, керамзита. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сы евая смесь для изготовления керами ческих изделий (керамзита) 1, вклю чающая следующие компоненты, вес.%: Шлам сточных вод производства зтилбензола3-4Глина - Остальное Недостатком указанной сырьевой смеси является низкая прочность и вы соков водопоглощение изделий. Цель изобретения - повышение проч ности и снижение водопоглощения. Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, вклJoчaющaя гли ну и шлам сточных вод производства этилбензола,. содержит указанны компоненты в следующем соотношении, вес.%: Глина85-90 Шлам сточных вод производства этилбензола10-15 Для -получения-массы отходы производства этилбензола нейтрализуют,гидратом окиси кальция или другими щелочныАШ компонентами и получают добавку следунзщего химического состава, вес.%: Са(ОН)213,6 Ае(ОН)з6,4 СаСЕа.1,1 NaCe1,4 ,4 Остальное 0,8 Затем для получения пластичной массы глину подвергают совместной сушке и понюлу в шахтной мельнице, после чего в смеситель из мерного бачка вводят жидкую добавку и осуществляют увлажнение и перемешивание массы. Для получения пшикерной массы глину распускают в мешалке с отходами при весовом соотношении глины и отходов 1:1. Из полученного шликера в распылительных сушилках получают пресс-порсааок для изготовления изделий; Физико-механические свойства кирпича пластического формования и керамзитового гравия приведены в таблице .
Как видно иэ таблицы, введение в сырьевую смесь отходов производства этилбензола позволяет повысить проч-; ность и снизить водопоглоцение издет ЛИЙ с одновременной утилизацией отходов .
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, включающей глину и шлам сточных вод производства зтйлбензола, отличающаяся
тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, онасодержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Глина85-90
Шпам сточных вод
производства
этилбензола 10-15
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
