Установка для восстановления крахмала Советский патент 1981 года по МПК C13L1/04 A23G7/02 

1

Изобретение относится к производству крахмала, а именно к устройствам для сушки крахмала, и может быть -. использовано в электродном производстве для восстановления и сушки крахмала, являющегося составной частью шихты, электродной обмазки, а также .в кондитерском производстве при восстановлении, т.е. очистке и сушке крахмала, использованного.в конфетоотливочных машинах в качестйе материала форм для отливки корпусов конфет.

Устройства для восстановления крахмала производят очистку и сушку отработанного крахмала, что йозволяет многократно использовать один и тот же крахмал в конфетоотливочной Мсциине.

Известна установка для восстановления крахмала, состоящая из приемного бункера а наклонным дном, просеивающего лотка, подающего шнека с обогреваемой рубашкой, приспособления для сушки крахмала, скребкового транспортера и сборного бункера.

Крахмал, использованный в конфетоотливочной машине, поступает через приемный бункер на просеивакяций лоток где от него отделяются крошки конфетной массы. Затем транспортирующий

шнек поднимает очищенный крахмал к приспособлению для сушки и одновременно подогревает его . Подогретый крахмал сушится на обогреваемой плите в процессе перемещения по ней скребковым транспортером и затем ссыпается в сборник UJ.

Недостаток устройства заключается в том, что переувлажненный крахмал

10 плохо дробится в процессе транспортировки его подаклцим шнеком и перемещения скребковым транспортером. После сушки крахмал получается комковатым и недостаточно просохшим в комках,

15 что снижает его качество. Кроме того, сушка крахмала идет медленно, так как во время подогрева крахмала в замкнутом объеме подающего шнека сушка не происходит. Это снижает про20изводительность устройства.

Наиболее близким к предложенному является установка для восстановления крахмсша, содержащая просеивающий лоток, сушилку/ устройство для

25 нагревания и подачи крахмала в сушилку, состоящее из корпуса с теплообменной рубашкой и шнека, и -сборник высушенного крахмала. Сушилка выполнена в виде цилиндрической емкости

30 с коническим дном, над которым тангенциально расположены сопла для подачи сушильного агента. Крахмал предварительно подогревается перед поступлением- в сушилку.

Подогрев производится в процессе транспортировки крахмала шнеком в корпусе с теплообменной рубашкой, Подогретый крахмал подается в сушилку на ротационный лопастной разбрызгиватель, который разбрасывает его п объему емкости. Диффузионный поток воздуха, поступающий через сопла из калорифера, подхватывает мелкие частицы крахмала и высушивает их в процессе оседания. Крахмал с небольшой влажностью сохнет быстро 12 .

Однако качество сушки переувлажненного крахмала получается низким, а скорость сушки недостаточно высокой. Переувлажненный крахмал вследг ствие своей липкости плохо дробится шнеком и лопастным разбрызгивателем. Крупные капли и комки крахмала, срывающиеся с разбрызгивателя, быстро падают на дно емкости под действием своего веса и не успевают просохнуть .

Цель изобретения - улучшение качества восстановленного крахмала и ускорение процесса.

Поставленная цель достигается тем что с предложенной установке, содержащей просеивающий лоток, сушилку, устройство для нагревания и подачи крахмала в сушилку, состоящее из корпуса степлообменной рубашкой и шнека, и Сборник высушенного крахмала, вал шнека выполнен полым, подключен к пневмовакуумной системе и имеет отверстия для отвода пара с фильтрующими перегородками.

На чертеже схематично изображена предложенная установка, разрез.

Установка для восстановления крахмала содержит просеивающий лоток 1, сушилку 2, устройство для нагревания и подачи крахмала в сушилку, состоящее из корпуса 3 с теплообменной рубашкой 4 и шнека 5, и сборник 6 высушенного крахмала.

Вал 7 шнека выполнен полым, подключен к пневмовакуумной системе, содержащей насос 8, и имеет по длине отверстия 9 для отвода пара с фильтрующими перегородками 10, образованные навитой на вал лентойфильтрующего материала.

Вал 7 шнека подключен к насосу 8 через .переходную коробку 11. Сушилка выполнена в виде цилиндрической ем. кости 12, снабженной разбрасывателем 13, соплами 14 для подачи нагретого воздуха и шнеком 15 для подачи сухого крахмала в сборник 6.

Установка работает следующим образом.

Отработанный влажный и загрязненный крахмал из конфетоотливочной машины поступает через питатель на просеивающий лоток 1, где от него отделяются куски и крошки конфетной массы. Просеянный крахмал транспортируется шнеком 5 в сушилку 2. В процессе подъема крахмал соприкасается с теплообменной рубашкой 4 и нагревается Продукты испарения, выделяющиеся с Крахмала при нагреве, постоянно отсасываются--насосом 8 через отверстия 9,-вал 7 шнека и переходную коробку 11. При этом крахмал задерживается фильтрующими перегородками 10. Поскольку отверстия 9 распределены по всей длине вала, то отсос продуктов испарения происходит по всей длине винтовой полости шнека 5. Помере подъема и подсыхания крахмала слипшиеся комки перетираются и размельчаются за счет трения о шнек и стенки корпуса. Подсушенный и размельченный крахмал поступает на разбрасыватель 13, который распыляет крахмал по объему цилиндрической емкости 12. Окончательная сушка крахмала происходит в потоке подогретого воздуха, поступающего через сопла 14.

Высушенный крахмал захватывается шнеком 15 и поступает в сборник 6. По мере необходимости производят очистку фильтрующего материала посредством присоединения вала 7 шнека к источнику избыточного давления.

Предложенная установка позволяет повысить производительность при восстановлении крахмала за счет ускорения процесса сушки, а также улучшить качество восстановленного крахмала и сократить его расход.

Формула изобретения

Установка для восстановления крахмала, содержащая просеивающий лоток, сушилку, устройство для нагревания и подачи крахмала в сушилку, состоящее из корпуса с теплообменной решеткой и шнека, и сборник высушенного крахмала, отличающаяся тем, что с целью улучшения качества эосстановленного крахмала и ускорения процесса, вал шнека выполнен полым, подключен к пневмовакуумной системе и имеет отверстия для отвода пара с 5 фильтрующими перегородками. Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 274728, кл. С 13 L 1/04, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 416387, кл. С 13 L, , 1/04, 1972 (прототип) .

У//////////////Л у/////////

/J