(5А; СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АЛЮМИНВДНЫХ ПОКРЫТИЙ С МЕТАЛЛ{1ЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в част ности к удалению покрытий с металлических изделий, изготовленных из жаропрочных сплавов на никелевой или ко бальтовой основе. Алюминидные покрытия получают путем термодиффузионного насьпценип поверхности деталей алюминием, алю чнием и хромом, алюминием и кремнием и некоторыми лругими элементами в сочетании с алюминием. Основу этих покрытий составляют интерметаллические фазы, такие как NiAl, , NLAI COAlg и т.д. Известен способ удаления никелевых и магниевых покрытий путем электрохимического травления при плотности тока vl50 А/м в растворе, содержащем фтористоводородную кислоту (25%)j нитрат натрия 12%) и воду (73%)с использованием изделия в качестве ано да D1. Однако при использовании данного способа для удаления алюминидных покрытий положительный эффект не достигается, так как мала скорость травления покрытий ( мкм/ч) и на псЗверхности основного металла (изделия) в процессе травления наблюдается образование коррозионных питтингов (скорость коррозии металла основы составляет 40 нг/дм ч). Известен раствор для химического полирования магния, содержащий, вес.%: Азотная кислота 0,75-12 Фтористоводородная кислота0-2 Хромовый ангидрид 5-60 Вода Остальное 2J Однако данный раствор практически не обладает травящей способностью по отношению к алюмииидному покрытию как при зимической, так и при электрохимической обработке 3 Iскорость травления не превышает 5 мкм/ч), Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ химического удаления алюминидных покрытий с металлических изделий при 10-4б С в течение 15-60 мин (З Способ осуществляют в растворе, содержащем, вес.%: Азотная кислота 8 фтористоводородная кислота2 Вода90 Удаление алюминидных покрытий происходит с большой скоростью I10 мкм/ч, однако наблюдается значительное растравливание поверхности металла основы (изделия) по грани цам зерен и образование питтингов (скорость коррозии металла основы составляет 200 мг/дм ч). Целью изобретения является исключение растравливания поверхности изделия. Указанная цель достигается тем, что согласно способу удаления алюминидных покрытий с металлических изделий путем травления в смеси минеральных кислот травление ведут элект рохимически при плотности тока 1-10 А/м с использованием изделия в качестве катода. Такой способ может быть осуществлен раствором, содержащим азотную и фтористоводородную кислоты и воду, который дополнительно содержит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес.%: Азотная кислота Фтористоводородная 0,5-5 . кислота 0,05-0,5 Хромовый ангидрид Остальное Способ осуществляют, следующим образом. Деталь, с которой необходимо Удалить покрытие, после обезжиривания подвергают пескоструйной (гидропеско струйной) обработке с целью удаления продуктов окисления покрытия. В каче ве абразивного материала используют электрокорунд. Обработанную деталь помещают в травильный раствор и проводят электрохимическое травление на катоде при (предпочтительно 5-Зр С) и плотности тока 1-10 А/дм Затем деталь промывают в холодной во де, нейтрализуют в слабощелочном рас воре, снова промывают в воде, сущат и подвергают окончательной пескоструйной (гидропескоструйной) обработке для удаления травильного шлама и создания шероховатой поверхности под новое покрытие. Проведение процесса на катоде обеспечивает смещение электрохимического потенциала обрабатываемого металла в область более отрицательных значений, в которой данный металл не подвергается коррозии. Эта область коррозионноустойчивого состояния металла задается вьш1еуказанными пределами значений плотности тока. При плотностях тока ниже 1 и вьппе 10 А/дм наблюдается уменьшение скорости травления алюмикидного покрытия и появление следов межкристаллитнойи питтинг-коррозии металла основы. Данный способ не может быть осуществлен с другим раствором, так как ни. с одним из известных растворов требуемый эффект не достигает-г ся: если травится покрытие, то наблюдается и коррозия основного металла: если отсутствует коррозия основного металла, то ие травится алюминидное покрытие. Травильный раствор составлен таким образом, что обеспечивается высокая скорость травления покрытия при минимальной скорости коррозии основного металла. Достигается это благодаря тому, что компоненты раствора подобраны в строго определенном соотношении. Установлено, что с увеличением содержания в растворе хромового ангидрида защитное действие основного металла растет, а скорость травления покрытия уменьшается, при содержании хромового ангидрида 0,5-0,6 вес.% она становится практически равной нулю. Увеличение содержания в растворе азотной кислоты приводит к повышению скорости травления покрытия и коррозионной агрессивности раствора по отношению к основному металлу. Данный травильный раствор для удаления алюминидных покрытий с not верхности металлов и сплавов может быть применен и для химического травления. Кроме того, вместо фтористоводородной кислоты возможно использование бифторидов или фторангидридов металлов, предпочтительно щелочных, а вместо хромового ангидрида - бихромат натрия или калия.
Результаты применения предлагаемого способа представлены в таблитхе
Таким образом, изобретение позволяет практически полностью исключить растравливание поверхности металла основы издeI ия) при одновре8637296
менном сохранегчи высокой скорости травления I,удаленияJ покрытий, что ; обеспечит в конечном счете повышение надежности и долговечности обрабатываемых изделий и исключение их отбраковки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2001 |
|
RU2207401C1 |
Способ подготовки поверхности деталей подшипников скольжения | 1980 |
|
SU954518A1 |
Раствор для электрохимической обработки латунных изделий | 1980 |
|
SU953017A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО УДАЛЕНИЯ С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И НИКЕЛЯ | 2023 |
|
RU2805723C1 |
Электролит для удаления покрытий | 1985 |
|
SU1330219A1 |
Состав для удаления никелевых покрытий с деталей из никелевых сплавов | 1986 |
|
SU1341244A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ОБЪЕМНО-ЦЕНТРИРОВАННОГО КУБИЧЕСКОГО (В2) АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiAl) С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТОЛЩИНОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2007 |
|
RU2452791C2 |
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ СТОЙКОСТИ К КОРРОЗИИ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2265079C2 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АЛЮМИНИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2001 |
|
RU2211261C2 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-28—Подача