Способ нанесения покрытий на сварочные электроды Советский патент 1950 года по МПК B23K35/40 

Известные способы нанесения покрытий на сва зочные электроды состоят в том, что на электродную проволоку папосят покрытия, представляющие собой порошкообразную смесь минералов, химикато15. чтлеродпстых веществ п ферросплавов. Компоненты таких покрыти; предварительно дробятся, просеиваются через спта, смещиваются со связующими веществами, а затем папосятся на электродную пров(локу окунание.г вручг1ую нли прессованием машинным снособом.

Однако наносимые такнми способами покрытия в большинстве с,-:учаев страдают гигроскопичностью, что приводит к излинщнм расхода.г при их хранении и транспортировке.

Для устранения указанных недостатков предлагается комно 1еиты покрытия наносить в расплавлершом виде. В процессе раенлав,ления но..учается однородная расплавленная масса, которая наносится па элок родную проволоку предпочтительно лашинпым снособолт. При затвердевании расплава на поверхностп элект)одной проволокп образуется слой тина эмалн. Негигроскопичность такого покрытия обеспечивается способом его изготовления. Покрыт1 е обладает достаточной плотностью, прочностью и эластичностью.

Поскольку на электродную проволоку наносится уже одпородкьн :)аснлав, создаются благоприятные условия для получения наплав.тспного металла, однородного как по CBoe: iy химическому составу, так и но сризнко-хнмическим свойствам. Рез льтаты взанмодеГ|ств11Я комиопентов Б системе металл-щлак определяются лишь физико-химическими нроцессалги между и метал;ю. и зависят, таким образом, от меньшего числа факторов, что облегчает регулирование.

Предлагаемый способ позволяет применять для шихтовк покрытия материалы с новыщенным против нормы содержанием нежелательных ii-рнмесей, например сульфатов, закисн железа и др., поскольку

1 Ь86511 - -- 2 -

Б процесс плавления шихты можно легко осуществить раскисление и1лака, удалить из расплава сернистый газ и т. п. При отсутствии полевого шпата и апалогичиых минералов в шихту можно вводить простые окислы или другие более сложные соединения з количествах, с которых они входят в указанные ми;1ералы. Te.; самым упрощается подбор матсрпа.юв дли Ш1д;топкн пс). Необходимо отмстить, что наиесение нокрьгги; в pacнлaв.:leнпc состояннн ;ек.1ючает необходимость н;)имененин есязьшаюгиих вьчисств, нанри:лер luiipoKo ;cнcльзyc oгo для атон цели растворимого стекла, которое часто бывает загрязпено серой.

Воз:-,:о/кпо введение в раенлав окиело в легирующих элемеитов, позволяющих легировать металл через покрытие, lia поверхность электрол.иого стержня могут Н редзар1ггель,н() r.aiiociniiCH простые 1;,ЛИ ком ;лекепые ферросплавы в расплавленном вн.де или иным путем, которые будут только раскн.слять металл или будут также легировать его в зависимости от ТОЛН1ИИЫ слоя и вида ферросплавов.

Описываемы. способ иапееепия покрытий нозполяет легко образо г.ать газовую сразу, дл;т чего в ВРСДЯТ достаточное количество окислов или других соедипепий, легко переходящих в пар.

Отсутствие влаги и углекислого газа в расилаве иозволяст при сварке ух епьшить или новее избежать поглощения наилавлеппым металлом водорода и окислепня металла, что особепио важпо игп сва;)ке спеипа:;ьи1-1х етр.лей.

Предмет изобретения

Споссб паиесспия покрьггий на сварочиые электроды, о т .ч и ч а юии-1 и с я тем. что ком опеиты чокрыгия наиосят иа э.чектрод ;з i;u:n,Ta:i-лещюм вг.де.