Лабораторная печь для коксования угля Советский патент 1950 года по МПК G01N33/22 G01N25/14 

Предметом изобретения является лабораторная печь (реторта) для коксования угля с целью определения выхода is качества химических продуктов.

Известно применение электрического нагрева в лабораторных иечах, предназначенных для коксования и полукоксования угля с целью определения выхода и качества химических продуктов, и наличие в них сообщающихся камер коксования и ниролиза.

Предлагаел ая лабораторная печь для коксования угля дает возможность в лабораторных условиях проводить пиролиз, соответствующий пиролизу, протекающелгу в производственных условиях и получать смолу, сырой бензол и газ такого же качества и в таких же количествах, как и при коксовании углей в заводских нечах.

Отличие предлагаемой лабораторной печи от известных заключается в то.м, что ка.мера пиролиза самостоятельно обогревается двумя греющими плоскостями, а крышка печи, вынесенная из зоны высоких температ р, герметизирована при помощи нришляфованной поверхности указанной крыщки.

На чертеже изображен вертикальный разрез лабораторной печи для коксования угля.

Ka.repa 1 пиролиза изготовлена из CTa.JbHOji трубы, к которой прикреплено сферическое днище с ПОДПЯТНИКО.АГ. Высота слоя 2 угля рассчитана на 5-6 кг. Для равномерности нагрева пространства, где происходит пиролиз газа, по оси камеры пиролиза установлен полый цилиндр 3, закрепленный в крышке 4 камеры и обогреваемой изнутри обогреваюиди.м элементолг 5. Назначение цилиндра 3 заключается в том, чтобы создать кольцевое пространство, перепад температуры в которо.г практически устранен вследствие двухстороннего обогрева. Наличие двух греющих плоскостей обеспечивает равно,ерный прогрев газового потока и дает возмон ность легко поддерживать заданную температуру на стабильном уровне или же быстро изменять ее, когда это требуется.

M) 865262

Для,отвода газа служит газоотвод 6, соединяемый с конденсационной аппаратуро. Газоотвод 6 снабжен фильтром 7, предназначенным для фильтрования газа от графита, образующегося нри разложенин сырого газа в камере пиролиза.

Камеру закры1за1от массииной крышкой 4, причем уплотнение достигается ири,,п)мои1и шлифа, вынесенно1Ч) из зоны высоких темнератур, что обеспечивает, надежность в работе. Образующая шлифа составляет 2. Такого рода сочленение реторты с крышкой чрезвычайп() удобно в работе, так как не требует нн прокладок, ни болтов, ни замазок. Притирка шлифа, при испо.1ьзовании сл1азки нз вазе.чпна и тонко измолотого графита, производится за 2-3 мин. Соединение на шлифе абсолютно герметиНЮ и позво.тяет работать иод небольшим давлен1 ем. К крышке 4 камеры прикреплен кожух д,тя термопары 8, замеряюп1ей температуру в камере пиролиза, и патрубок для термонары, замерякнней температуру на внутренней стенке. Для замера тестера-туры по осн загрузки внутренний цплнндр 3 снабжен натруоком, через который вставлен кожух для термонары. Унлотненне достигается нрн noMouu-i сальника, набитого асбестовым н нуром.

Загрузку п разгрузку камеры производят в специальном станке, установку ; печь-при HOMOHIH б.юка, укрепленного на крсииитенне.

Камеру устанав.чнвают в вертпкальную печь, обогреваемую снн|)а,чями 9 жароупорного снлава. Спирали заложены в назы фасонных шамотных Kaxineii 10, два из которых служат для обогрева зоны коксования н один-д.чя обогрева камеры ииролиза. Обогрев зоны коксования и нноо.ягза регулнруют самостоятельно.

Лаборатор1,ая печь для коксования угля, с це.1ыо определения выхода н качества хнмичеекнх продуктов, с применением электрического обогрева и nijn на.чичии сообшаюшнхся камер коксовання и ниролнза, .о т .л и ч а ю ш а я с я тем, что камера ниролнза самостояте;1ьно обогревается двумя греющими плоскостями, а крышка печи, вынесенная из зоны высоких температур, герметизирована ири иомон1и пришлифованной поверхности указанной массивной крышки.

П р е д м е т н з о б р е т е н н я