Пенный выпарной аппарат Советский патент 1981 года по МПК B01D1/22 B01D1/00 

{54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

Изобретение относится к химическом машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и пластификационных ванн в производстве вискозных волокои. Известны выпарные аппараты, предназначенные для обеспечения контакта падающей или стекаинцей пленки упариваемой жидкости с восходящим потоком нагретого газа или пара. В одном из аппаратов создание плечного течения обеспечивается установкой серии треугольных пластин на разной высоте Другая конструкция имеет в средней части корпуса кольцевое корыто с наклонной диафрагмой. Однако такие выпарные аппараты гидродинамически несовершенны, в результате в процессе работы происходи нарушение (разрыв) пленочного течения, а следовательно, резкое уменьшение поверхности контакта фаз, при снижается производительность аппарата в целом. .Кроме того, данные схемы выпарных аппаратов весьма чувствительны к неравномерной подаче упа риваемой жидкости. По основному авт. св. tf 202067 известен выпарной аппарат, состоящий из корпуса с отводящими отверстиями, .в средней части корпуса которого помещено кольцевое корыто с наклонной диафрагмой, а в верхней части корпусанасадка из колец Рашига. Корпус имеет два входных отверстия. Этот выпарной аппарат работает с использованием способа падающей пленки, контактирующей с восходяпдам газовоздушным потокомОднако данное конструктивное исполнение кольцевого корыта и наклонной диафрагмы не обеспечивает равномерную толщину пленки упариваемой жидкости, что необходимо для эффективной работы аппарата. Кроме того, не создаются гидродинамические условия для пленочного течения, имеют место пульсации, турбулентность, вихреобразования потока в кольцевом корыте и на наклонной диафрагме. Все это приводит к нарушению пленочного течения сплоптости пленки и разрьшу пленочного стакана, что сопутствует резкому уменьшению поверхности контакта фаз и процесса теплообмена.В результате присходит снижение произ- водительности выпарного аппарата.В связи с этим для обеспечения удовлетворительной работы аппарата необходимо подавать увеличенный по сравнению с расчетным в 3-3,3 раза расход упари ваемой жидкости, что приводит к возрастайию энергозатрат. Цель изобретения - повышение производительности процесса выпаривания при сниженных энергозатратах. Указанная цель достигается тем, что диафрагма снабжена направлякнцим элe feнтoм, размещенным по оси аппара та и вьтолненным в виде двух концент рично установленных колец. На чертеже схематично изображен пенный выпарной аппарат с направляющим элементом. Пенный выпарной аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, подвод щих отверстий 2 и 3. В средней части корпуса расположено кольцевое корыто 4 с направляющим элементом, состоящим из двух профильных концентрических колец 5 и 6, соединенных между собой ребрами 7. Направлякщий эле4мент, в свою очередь,закреплен на корыте при помощи шпилек. Установка в выпарном аппарате направляющего элемента позволяет обеспечить гидродинамический режим течения упариваемой жидкости, необходимый для пленочного течения, устранить пульсации и вихреобразования, т.е. создать пленочный стакан с максимальной поверхностью контакта при минимальном расходе упариваемой жидкости, интенсифицировать тепло- и массообмен и за счет этого повысить производительность выпарного аппарата при меньших энергозатратах. При широком внедрении в народном хозяйстве аппарата предлагаемой конструкции возможен значительный экономический эффект. Формула изобретения Пенный вьшарной аппарат по авт. св. № 202067, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации пленочного течения жидкости, диафрагма снабжена иаправлякяцим элементом,размещенным по оси аппарата и вьтолненным в виде двух концентрично установленных колец. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 202067, кл. В 01 D 1/00, 1968.