Пенный выпарной аппарат Советский патент 1986 года по МПК B01D1/14 B01D1/22 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и плас- тификационных ванн в производстве вискозных волокон и целлофановой пленки.

Целью изобретения является повышение производительности за счет стабилизации пленочного движения жидкого раствора.

На чертеже схематично изображен пенный выпарной аппарат.

корыто 5, откуда попадает между диафрагмой и кольцом 8, где создается накопительно-успокоительная зона, а затем через кольцевую щель, образованную вертикальными поверхностями диафрагмы и кольца, в виде «пленочного стакана поступает в зону контактного нагрева газом. Поток горячих газов поступает через патрубок 3, направляется в верхнюю часть корпуса, где осуш,ест- вляется тепло- и массообмен между упариПенный выпарной аппарат содержит вер- 10 ваемой жидкостью и восходящим потоком тикальный цилиндрический корпус 1 с пат-газа,

рубками подачи исходного раствора 2, горя-Выполнение отверстия в диафрагме цичих газов 3, отвода парогазовой смеси 4 и раствора (не показан), размещенное над патрубком подачи газов 3 наклонное кольцевое корыто 5, снабженное наклонной диаф- рагмой б с центральным отверстием 7 и направляющим элементом, выполненным в виде кольца 8 с центрирующими ребрами 9, насадку 10 из колец Рашига, размещенную в верхней части корпуса, при этом отверс- 20 тие 7 выполнено цилиндрическим, а направляющий элемент 8 - цилиндроконическим.

Выпарной аппарат работает следующим образом.

Рабочая жидкость поступает в аппарат

через патрубок 2 и попадает в кольцевое 25 конструкциями.

линдрическим, а направляющего элемента цилиндроконическим позволяет значительно снизить возможность перелива жидкости внутрь «пленочного стакана, что обеспечивает ламинарный режим течения пленки жидкости, вертикальное истечение жидкости, а также устраняет изменение площади поверхности «пленочного стакана при колебаниях уровня жидкости на диафрагме, что, в свою очередь, предотвращает унос жидкости потоком газа и провал части жидкости в нижнюю часть аппарата, обеспечивая значительное повышение производительности аппарата по сравнению с известными

Составитель Е. Сотникова

Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на(3., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

корыто 5, откуда попадает между диафрагмой и кольцом 8, где создается накопительно-успокоительная зона, а затем через кольцевую щель, образованную вертикальными поверхностями диафрагмы и кольца, в виде «пленочного стакана поступает в зону контактного нагрева газом. Поток горячих газов поступает через патрубок 3, направляется в верхнюю часть корпуса, где осуш,ест- вляется тепло- и массообмен между упариконструкциями.

линдрическим, а направляющего элемента цилиндроконическим позволяет значительно снизить возможность перелива жидкости внутрь «пленочного стакана, что обеспечивает ламинарный режим течения пленки жидкости, вертикальное истечение жидкости, а также устраняет изменение площади поверхности «пленочного стакана при колебаниях уровня жидкости на диафрагме, что, в свою очередь, предотвращает унос жидкости потоком газа и провал части жидкости в нижнюю часть аппарата, обеспечивая значительное повышение производительности аппарата по сравнению с известными