(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения активного гидрата окиси железа | 1974 |
|
SU538995A1 |
Способ получения регенерируемого поглотителя двуокиси углерода | 1975 |
|
SU568451A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРИРУЕМОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 2008 |
|
RU2359751C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2017 |
|
RU2678287C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРИРУЕМОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 2006 |
|
RU2316391C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 1994 |
|
RU2082494C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА | 2018 |
|
RU2675866C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229759C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ ГЕЛЕЙ ОКСИГИДРАТОВ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2289474C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ ГЕЛЕЙ ОКСИГИДРАТА ЦИРКОНИЯ И КРЕМНИЕВОЙ КИСЛОТЫ | 2010 |
|
RU2448769C1 |
1
Изобретение относится к способу получения сорбента на основе слабоосновных гвдратов окислов металлов и может быть использовано для создания регенерируемых поглотителей двуокиси углерода из влажной атмосферы герметичных объемов, например для создания защитной атмосферы в холодильных камерах овощехранилищ с регулируемой газовой средой, в машиностроительной и металлургической промы-.. шленностях для очистки экзотермической атмосферы от двуокиси углерода и в других областях техники, где требуется об-, ратимое поглощение газообразных веществ, обладающих слабокислотным характером. jj
Известен способ получения регенерируемого поглотителя двуокиси углерода путем взаимодействия насыщения раствор ж солк трехвалентного железа и щелочи pLj.
Недостатком способа является получе- jg ние поглотителя с невысокой сорбционнсЛ активностью по двуокиси углерода.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гид- , ратировашюй двуокиси циркония путем взаимодействия 3-4 н раствора азотнокислого циркония с 8-2 О н раствором едкого натра, отделения осадка от маточного раствора и его сушки при 5О-бО С с последующей обработкой полученного продукта раствором щелочи, отмывкой и сущкой при комнатной температуре f2.
Недостаток известного способа состоит, в том, что полученный таким способом сорбент имеет сравнительно небольщую удельную поверхность, относительно йевЫ сокую сорбционную активность по двуокиси углерода.
Цепь изобретения - увеличение удель ной поверхности сорбента и его, сорбционной акткюности по двуокиси углерода.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сорбента путем осажаения гвдроокиси металлов взаимодействием 3-А н растворов нитратов металлов с концентрированными щелочными растворами, отделения осадка от маточного раствора и его сушки с поспоследующей обработкой ползгченного продукта раствором щелочи, осаждение ведут из растворов, содержащих нитраты трехвалеитногчэ железа и цирконила при их отношении 1:1, а сушку осадка осуществляют при 85-95 С, Согласно предлагаемому способу осаж дение нз смеси растворов нитратов трехвгшвнтного железа и цирконила приводит к получению композмдии, состоящей из гидроокисей трехвалентного железа йЪир кония. Отнощение нитратов 1:1 является наиболее оптимальным, так как при этом получается сорбент с наибольшей удельной поверхностью и наибольшей сорбциок ной активностью по двуокиси углерода. Оптимальной температурой сушки stBляется 85-95 С. При более высокой температуре (более ) происходит спекание частиц, приводящее к снижению удельной поверхности и сорбционной ак тивности двуокиси углерода. При более низкой температуре {5О-60 С) увеличение удельной поверхности и сорбционной способности по двуокиси углерода меньше, чем при . Пример. 5ОО мл 4 и раствора нитрата циркония смешивают с 5ОО мл 4 н раствора нитрата трехвалентного железа. Полученный раствор вводят в 400 KO 13,7 н раствора аммиака при перемешив нии. Суспензию переносят на нутч-фнльтр отделяют от маточного раствора, сушат 8 ч при 85-9 5° С. Высушенный осадок .обрабатывают 1ОО мл 13.7 н раствора аммиака, отмывают на фашьтре от нитрат бонов, сушат на воздухе при комнатной температуре. Полученный образец представляет собой то1й:одисперсный порошок (типа пудры) С удельной поверхностью 51О и сорбционной активностью по двуокиси углерода. 6О мг/г при давлении СОл 40 мм рт.ст. Сорбент, полученный по известному спо собу, имеет удельную поверхность 36О и сорбционную активность по двуокиси углерода 40 мг/г. Таким образом, предлагаемый способ . позволяет получить сорбент с большей удельной поверхностью и большей сорбционной активностью по двуокиси углерода Формула изобретения Способ получения сорбента путем осаждения гидроокисей металлов взаимодействием 3-4 н растворов нитратов металлов с кишентрированными щелочными растворами отделения осадка от маточного раствора и его сушки с последующей обработкой полученного продукта растворок щелочи, отличающийся тем, что, с иелью увелнчення удельной поверхности сорбента и его сорбционной активности по двуокиси углерода, осаждение ведут из растворов, содержащих ниграгы трехвалентного железа и цирконила при и4 отношении l.l, а сушку осадка осуществляют при: 85«9SC. Источники ин(}юрмашш принятые во внимание 1фи экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 568451, кл. В О13) 53/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР Мг 643431, кл. С 01 Q 25/О2, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-29—Подача