. .I
Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к устройствам, устанавливаемым на выходе из валков прокатной клети.
Известно кантующее устройство, состоящее из двух роликов, смонтированных на осях корпуса, который с помо1дью червячной пары псшорачивается внутри несущего элемента 1.
Однако при изменении угла кантовки корпус выходит за пределы кантующего устройства и увеличивается габарит кантующего узла по ширине, что затрудняет использование данного устройства на многониточных станах.
Данная конструкция, кроме того, обладает малой жесткостью и надёжностью за счет использования червячной пары.,
. Наиболее близким техническим решением является выводное кантующее устройство сортовых многониточных станов, состоящее из кантующих роликов, установленных на жест, кой или сварной раме, являющейся несущим элементом, крепящейся к станине и предусматривающей регулирование угла скручивашш- полосы измененнем межосевого расстояния между кантующими роликами 2.
Недостатки известного устройства заключаются в невозможности регулирования угла скручивания полосы независимо по каждой нитке, больщой инерционности кантующих роликов, а также в отсутствии универсальности т.е. в невозможности использования устройства одного технического исполнения для кантования скручиванием нескольких форм и разме10ров сечений полосы.
Цель изобретения - регулирование угла скручивания полос роликами малой инерционности независимо и отдельно по каждой нитке и повышение универсальности устройства.
ts
Поставленная цель достигается тем, что выводное кантующее устройство, содержащее корпус,являющийся несущим элементом, и роликами, снабжено соединенными между собой тягами, установленными на осях корпуса тра20версами, образующими замкнутый контур, внутри которых на осях закреплены ролики, и регулировочными болтами, вворачиваемыми в корпус несущего элемента и фиксирующими 386 положение траверс, образующих замкнутый контур. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки кактующих устройств на брусе. Выводное кантующее устройство по каждой нитке состоит из корпуса 1, виутри которого на осях 2 смонтированы верхняя 3 и нижняя 4 траверсы, соединенные между собой тягами 5, внутри траверс на осях 6 устанавливаются кантующие 7. Для регулирования угла поворота траверс, а вместе с ними и роликов служат два регулировочных болта 8, ввернутых в корпус i устройства. С целью обеспечения ввода и вывода полосы 9 в корпус вставлены вводнай 10 и выводная 11 воронки. Корпус кантующего устройства крепится к брусу и образует несущий элемент. Выводное кантующее устройство работает следующим образом. Верхняя траверса 3, установленная на осях 2 в корпусе I, свмонтированным на осях 6 в нее роликом 7 поворачивается на заданный угол при вворачивании одного из регулировочных болтов 8 и выворачивания црутого, и, через тяги 5, на такой же угол поворачивается нижняя траверса 4, установленная также на осях 2 в корпусе 1, вместе с вмонтированным в траверсу 4 роликом 7. В результате поворота двух траверс 3 и 4, с закрепленными внутри них на осях 6 роликами 7, вокруг осей 2 в корпусе 1, осуществляется регулирование угла скручивания полосы 9, которая направляется через вводную воронку 10 к роликам 7 и выходит через выводную воронку И. о Данное устройство позволяет осуществлять кантовку полос на многониточных непрерывных; станах независимо и отдельно по каждой нитке (устройство компактно по ширине и не имеет выступающих за пределы корпуса деталей, в связи с этим не превыщает величины расстояния между нитками) роликами малой инерционности, за счет снижения их размеров в сравнении с кантующими валками. Устройством можно производить кантовку как по часовой, так и против часовой стрелки, что дает возможность менять направление скручивания на противоположное по мере выработки роликов. Кантующее устройство универсально, оно позволяет осуществлять кантовку нескольких различных типов и размеров сечений полос роликами одаого технического исполнения. При использовании данного кантующего устройства снижаются потери от брака в результате стабилизации кантовки полос. Формула изобретения Выводное кантующее устройство для непрерывных одно- и многониточных станов, содержащее корпус с осями и роликами, отличающееся тем, что, с целью расщирения его технологических возможностей, оно снабжено соединенными между собой тягами и установленными на осях корпуса траверсами, образующими замкнутый контур, ънутр которых закреплены ролики, и регулировочными болтами, вворачиваемыми в корпус. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании N 1350579, кл. В 21 В 41/08, опублик. 1974. 2.Грицук Н. Ф. Современные конструкцин ВОЛКОВОЙ арматуры прокатных станов. М., НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1968, с. 236-241.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане | 1989 |
|
SU1712010A1 |
ВЫВОДНАЯ КАНТУЮЩАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА | 1968 |
|
SU210796A1 |
Выводная направляющая проводка | 1982 |
|
SU1045973A1 |
Кантующая арматура прокатного стана | 1986 |
|
SU1435352A1 |
Выводная кантующая проводка сортового прокатного стана | 1977 |
|
SU741980A1 |
Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей | 1989 |
|
SU1734898A1 |
Роликовый проводковый стол с регулируемым расстоянием между роликами | 1974 |
|
SU498996A1 |
Способ прокатки заготовок | 1982 |
|
SU1036408A1 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ НЕПРЕРЫВНОГО СОРТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2089305C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2088349C1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-10—Подача