Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литейных форм Советский патент 1981 года по МПК B22C7/02 B22C9/04 B22D29/00 

54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОЙМАССЫ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДА ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к точному ди- гью по выплавляемым моделям, а именно квыплавке и регенерации модельной мас сы на основе карбамида, близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому фекту является устройство, содержащее ванну вымывки с нагревателями и систему соединительных трубопроводов L |, Недостатками такого устройства являются потери воды и тепла, и также непри годность его для удаления модельной мар сы на основе карбамида типа МБ (техническая мочевина), так,как в канализацию вместе с водой сбрасывается и растворен ный в ней кар|бамид. Цель изобретения - экономия воды, тепла и регенерация карбамида. Поставленная цель достигается тем, что известная установка для удаления модельной массы на основе карбамида из оболочковых литейных форм, содержащая ванну вымывки с нагревателями и систему соединительных трубопроводов, снабжена дополнительно ванной вымывки, вы- парнвателем с нагревателями, последовёътельно соединенными между собой трубопроводами и сушильной камерой, при этом выпариватель соединен с ваннами вымывки и его уровень ниже уровня ванн вымывЕи, причем трубопровод соединяющий выпариватель и одну ванну вымывки выполнен в виде колена с патрубком, сообщающимся с атмосферой, а конец трубопровода от выпаривателя к другой ванне вымывки снабжеж,конденсатором. На чертеже показана установка, разрез.. Установка состоит из двух ванн 1 и 2 вымывки (но может быть и больше), выпаривателя 3 и сушильной камеры 4 с нагревателями 5-8, подъемно-транспортного устройства (на чертеже не показано). Ванны 1 и 2 вымывки, выпариватель 3 и сушильная камера 4 последовательно соединены трубопроводами, а ванны 1 и 2, кроме того, соединены с выпаривателем трубопроводами 9 и 10 по принципу про 3й тивотока. Конец трубопровода 9, ведущий в ванну I, имеет конденсатор 11, а трубопрювол 12, соединяющий выпариватель 3 и ванну 2 Бымывки, выполнен в виде колена с патрубком, сообщающимися с атмосферой. Сушильная камера 4 имеет выход в вентиляционную систему 13 и поддоны 14. Установка работает следующим образом, Для сокращения расхода воды на вымывку модельной массы и повышения концентрации карбамида в сточной воде применена двухступенчатая противоточиая вы мывка. Чистая вода подается только в ванну 1 конечной промывки из водопровода. Корзина с литейными оболочковыми формами погружается в ванну 2, где производится вымывка (растворение) карбамида из форм. Затем корзина с формами переносится в ванну 1 для конечной промывки. В ванну 2 вода самотеком поступает из ванны 1, что позволяет использовать воду дважды. С целью эффективного уноса растворен ного карбамида из ванны 2 и 1 забор переливной воды осуществляется со дна ван что позволяет удалять из ванн наиболее загрязненную воду, так как объемный вес раствора карбамида больше, чем у воды, и он опускается на дно ванны. Этому споссвствует также и то, что процесс растворения карбамида в воде происходит с поглощением тепла, а более холодный раствор является и более плотным. Разность концентраций карбамида в воде ванны на и поверхности достигает ЗО%. Концентрация карбамида в ванне 2 152О%, а в ванне 1 окончательной промывки форм концентрация карбамида не превы111ает 0,5%, как показали испытания мо дели установки. Иа ванны 2 вода с растворенным в не карбамидом самотеком поступает в выпариватель 3, в котором концентрация кар бамида в воде дЬводится до 6О-7О%, а водяной пар по трубопроводу 9 поступает для подогрева воды в ванны 2 и 1, че рез трубопровод 1О и конденсатор 11. Далее высококонцентррфованный водный раствор карбамида сливается в поддоны 7 14, которые затем помещаются, в сушильную камеру 4, где за счет нагрева ипринудительного отвода паров воды происходит сушка карбамида до 1-3% влажности. Полученный :кристаллический| карбамид повторно используется для неответственных частей литейных моделей (литниковые чаши, стояки и пр), которые по объему составляют 9О-95% от общего объема моделей. Использование предложенной установки с за.мкнутым циклом водопользования позволит; ликвидировать промышленные стоки, в результате чего отпадает необходимость очищать их от карэбамида, экономить тепло в результате повторного использования горячей воды в установке и снизить расход воды примерно в 8О-1ОО раз по сравнению, с действующими проточными установками. Кроме того, из установки выходит регенерированный карбамид для повторного использования его в моделях. Формула изобретения Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литерных форм, содержащая ванну вымывки с нагревателями и систему соединительных трубопроводов, отличающаяся тем,Что, с целью экономии воды, тепла и регенерации карбамида, она рнабжена дополнительной ванной вымывки, выпаривателем с нагревателями, последовательно соединенными между собой трубопроводами в сушильной камерой, при этом выпариватель соединен с ваНнами вымывки и ei4 уровень ниже уровня ванн вымывки, трубопровод, соединяющий выпариватель и. одну из ванн вымывки, выполнен в виде колена с патрубком, сообщенным с атмосферой, а конец трубопровода от выпрямителя к другой ванне вымьюки снабжен ксчаденсатором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Иванов В. Н. и Осокин И. М. Механизация литья по выплавляемым моделям. Мащгиз, с. 81,82.