Форсунка Советский патент 1990 года по МПК B05B7/12 

Изобретение относится к устройствам для распыления суспензий и может, в частности, использоваться в металлургической промыщ- ленности для нанесения смазки на стенки изложниц.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы.

На чертеже представлена форсунка, общий вид, разрез.

Форсунка содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для подачи материала и воздуха и тремя герметично изолированными одна от другой камерами 4-6. В камере 4 размешен упругий элемент, выполненный в виде пружин 7 и 8. Соосно корпусу 1 установлена с возможностью осевого перемещения полая втулка 9 с закрепленным на ней с образованием кольцевого зазора 10 коническим отражателем 11, выполненным с отрицательной кривизной. Форсунка снабжена размещенным во второй по потоку воздуха камере 5 поршнем 12, жестко связанным с втулкой 9 и делящим камеру 5 на две управляющие полости 13 и 14, сообщенные каналами 15 и 6 с источником подачи сжатого воздуха. Втулка 9 связана с пружинами 7 и 8 с помощью кольцевого буртика 17, верхняя пружина 8 упирается в муфту 18, укрепленную на резьбе в корпусе 1. Камера 6 сообщена с каналом 2 для подачи материала, а плоскость втулки 9 - с источником сжатого воздуха каналом 3.

Выходные торцы корпуса 1 и втулки 9 и поверхность конического отражателя 11 выполнены сопряженными.

Кольцевой зазор 10 между втулкой 9 и отражателем 11 выполнен регулируемым. Для этого отражатель 11 закреплен гайкой 19 на резьбовом штоке 20 с перфорированной вставкой 21, размещенной во втулке 9.

05

О

со

Форсунка работает следующим образом. Распыляющий воздух подается через канал 3 и полую втулку 9 в зазор 10 между втулкой и отражателем 11. Ширина зазора устанавливается гайкой 19. Воздух под дав- лением с большой скоростью вырывается из зазора 10 между втулкой 9 и отражателем 11, захватывает смазку из зазора между втулкой 9 и корпусом 1 и выносит ее по касательной к поверхности отражателя на стенки изложницы. Дистанционное управление форсунки осуществляется следующим образом. Через канал 15 в полость 4 подается воздух и, воздействуя на порщень 12, перемещает втулку 9 с отражателем 11 на расстояние, величина которого зависит от давления и жесткости пружин 7 и 8. При этом изменяется зазор между корпусом 1 и отражателем 11, что увеличивает расход смазки. При уменьщении давления воздуха пружина 7 перемещает втулку в исходное положение, уменьщая величину зазора и расход смазки. Дистанционная очистка форсунки при засорении производится путем подачи воздуха через канал 16. В этом случае втулка 9 с отражателем 11 перем е/щается вверх, сжимая верхнюю пружину 8, и отражатель 11 плотно прижимается к торцу корпуса 1. При этом воздух, подаваемый по втулке 9, попадает в пространство между втулкой 9 и корпусом 1, выдавливая засоренную смазку через канал 2. Спустя несколько секунд, подача воздуха через канал 16 прекращается и втулка 9 при помощи пружины 8 возвращается в исходное положение. Зазор между корпусом 1 и втулкой 9 открывается и смазка поступает на стенки изложницы.

Конструкция форсунки позволяет автома- тически стабилизировать расход смазки в условиях изменяющегося давления распыляющего воздуха. Для этого канал 16 подсоединяют через пневморедуктор к магистрали распыляющего воздуха (не показан) а канал 15 подсоединяют к воздущной магистрали через ресивер с дросселем (не показан). При повыщении давления в

5

20

5 25 30

-х 40

магистрали воздух двигает порщень 12 вверх, зазор между корпусом 1 и отражателем 11 уменьщается, а следовательно, уменьшается и расход- смазки. При уменьщении давления в магистрали сжатый воздух из ресивера поступает через канал 15 в корпус 1 и передвигает порщень 12 вниз, увеличивая зазор между корпусом 1 и отражателем 11, увеличивая расход

смазки.

Отсутствие камеры смещивания, ламинарное течение смазки позволяют увеличивать продолжительность работы форсунки и стабильность истечения смазки, что улучшает качество смазки изложниц.

Формула изобретения

I. Форсунка, содержащая корпус с каналами для подачи материала и воздуха, с тремя герметично изолированными одна от другой камерами, в первой из которых по потоку воздуха размещен упругий элемент, и установленную соосно с корпусом с возможностью осевого перемещения полую втулку с закрепленным на ней с образованием кольцевого зазора коническим отражателем, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повыщения надежности работы, форсунка снабжена размещенным во второй по потоку воздуха камере поршнем, жестко связанным с втулкой и делящим камеру на две управляющие полости, сообщенные с источником подачи сжатого воздуха, при этом втулка связана с упругим элементом, последняя камера сообщена с каналом подачи материала, а полость втулки - с источником подачи сжатого воздуха.

2.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что выходные торцы и втулки и поверхность конического отражателя выполнены сопряженными.

3.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что зазор между втулкой и коническим отражателем выполнен регулируемым.

/fi

16

Изобретение относится к устройствам для распыления суспензий и может, в частности, использоваться в металлургической промышленности для нанесения смазки на стенки изложниц. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы. Для этого форсунка снабжена размещенным во второй по потоку воздуха камере поршнем, жестко связанным со втулкой и делящим камеру на две управляющие полости, сообщенные с источником подачи сжатого воздуха. При этом втулка связана с упругим элементом, последняя камера сообщена с каналом подачи материала, а полость втулки - с источником подачи сжатого воздуха. Выходные торцы корпуса и втулки и поверхности конического отражателя сопряжены. Зазор между втулкой и коническим отражателем выполнен регулируемым. Форсунка может работать в режиме дистанционного управления и позволяет производить дистанционную автоматическую очистку каналов при засорении. 1 ил.