Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК B22C23/02 B05B1/26 

Описание патента на изобретение SU1044413A1

Изобретение относится к . литейно производству, в частности, к устро ствам для нанесения краски на внут реннкяо. поверхность цилиндрических изделий. Известна форсунка для смазки из ложниц, включающая корпус с соплам для подачи смазки и воздуха, камер смешивания, в нижней части которой укреплен на стойках конический отр жатель, выполненный с отрицательно кривизной 1 . Недостатком известной форсунки ляется низкое качество окрашивания труднодоступных для прямого попада ния краски поверхностей. .Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сопло для нанесения материала на внутреннюю . поверхность тела вращения, содержащее форсунку с отражателем, закрепленным на жестком воздухопроводе, и систегиы подачи краски и воздуха 2 . Недостатком указанного устройства является плохое качество окрашивания труднодоступных для прямого попадания краски поверхностей. Цель изобретения - повышение качества окрашивания труднодоступных для прямого попадания краски поверхностей . Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность ци линдрических изделий, содержащее форсунку, отражатель, закрепленный на жестком воздухопроводе, и системы подачи краски и воздуха в форсунку, снабжено стабилизатором, закрепленным на торце отражателя с противоположной от форсунки стороны и образующий с отражателем сферический зазор, причем в стабилизаторе выполнен центральный канал, KOTOpHil сообщен через жесткий возду хопровод с системой подачи воздуха На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого устройства. Устройство состоит из форсунки 1, к которой подведены патрубки 2 и 3 соответственно для подачи краски и воздуха. На жестком трубопроводе 4 соосно с форсункой закреплен отражатель 5, торцовая поверхность которого выполнена с положительной кривизной, образуя с соосно прикрепленным к нему стабилизатором 6 сферический зазор 7, сообщающийся через канал 8 в стабилизаторе с системой 9 подачи воздуха. Вентиль 10 служит для подачи,воздуха к зазору 7. .Отражатель и стабилизатор скреплены между собой при помощи шпилек 11, При помощи механизма 12 устройство обладает возможностью возвратнопоступательного движения по оси окрашиваемого изделия 13. Устройство работает следующим образом. При окрашивании профилированных .цилиндрических изделий, например кокилей для отливки калиброванных прокатных валков, устройство при помощи механизма 12 получает возвратно-поступательное движение. При движении в направлении А вентиль 10 закрыт, осуществляется процесс окрашивания поверхностей С кокиля, обращенных к устройству. После прохождения устройством всей длины кокиля 13 вентиль 10 открывают, что обеспечивает подачу воздуха через канал 8 в стабилизаторе 6 к сферическому зазору 7. При движении в направлении Ь поток смеси . . краски с воздухом, попав на создан- ный воздушный экран, подхватывается воздухом, истекающим из зазора. 7, и, получив дополнительное ускорение, наносится на труднодоступные для прямого попадания краски поверхности Д . При возвращении устройства в исходное положение вентиль 10 закрывается и процесс окрашивания осуществляется в прежней последовательности. , . Предлагаемое устройство позволяет повысить качество окрашивания труднодоступных для прямого попаания краски поверхностей цилиндрических изделий. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составит 30 тыс.руб.

Похожие патенты SU1044413A1

название год авторы номер документа
Форсунка для нанесения покрытия на внут-РЕННюю пОВЕРХНОСТь лиТЕйНыХ фОРМ 1979
  • Мандель Моисей Захарович
  • Шелоумов Евгений Михайлович
  • Прокопьев Александр Викторович
SU835608A1
Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм и устройство для его осуществления 1982
  • Лев Олег Исаакович
  • Белай Григорий Емельянович
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Ашкинази Александр Михайлович
SU1058709A1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Гальченко Николай Алексеевич
  • Анищенко Андрей Васильевич
RU2338638C2
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий 1981
  • Лев Олег Исаакович
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Могилев Владимир Кириллович
  • Лушпа Анатолий Алексеевич
  • Филипчик Анатолий Николаевич
  • Ждакаев Геннадий Павлович
  • Шевченко Виталий Владимирович
  • Мынка Федор Сидорович
SU984641A1
Устройство для смазки гребней колес железнодорожного транспортного средства 1986
  • Евдокимов Юрий Андреевич
  • Фроянц Геннадий Семенович
  • Мирошниченко Виктор Гаврилович
SU1350070A1
Форсунка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность литейных форм 1981
  • Мандель Моисей Захарович
  • Прокопьев Александр Викторович
  • Шелоумов Евгений Михайлович
SU959899A2
Форсунка 1988
  • Скребцов Александр Михайлович
  • Павлюк Борис Александрович
  • Шичев Леонард Викторович
  • Чумаков Анатолий Павлович
  • Гизатулин Геннадий Зинатович
  • Варсонофьев Борис Вячеславович
  • Головкин Валентин Николаевич
  • Чернявский Игорь Павлович
SU1607970A1
Установка для нанесения покрытий 1983
  • Вахалин Виктор Алексеевич
  • Гонопольский Адам Михайлович
  • Дегтярев Юрий Иосифович
  • Крейдина Таня Миновна
  • Пажи Давид Григорьевич
SU1138429A1
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических литейных форм 1981
  • Могилев Владимир Кириллович
  • Лев Олег Исаакович
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Максимова Наталья Александровна
SU996069A1
Устройство для окраски внутренней поверхности изделий 1983
  • Гоц Владимир Лазаревич
  • Марков Александр Зиновьевич
SU1098575A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 044 413 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ВНУТРЕННЮК).ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее форсунку, отражатель, закрепленный на жестком воздухопроводе, и системы подачи краски и воздуха в форсунку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества окрашивания труднодоступных для пр-ямого попадания краски поверхностей , устройство снабжено стабилизатором, закрепленным на торце отражателя с противоположной от форсунки стороны и образующий с отражателем сферический зазор, причем в стабилизаторе выполнен цейтральный канал, который сообщен через .жесткий воздухопровод с системой подачи воздуха.. (Л 4 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1044413A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Форсунка для смазки изложниц 1979
  • Харченко Борис Васильевич
  • Федоров Алексей Иванович
  • Марков Юрий Ильич
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Долгополов Анатолий Феодосьевич
  • Щастный Петр Максимович
  • Мазоха Василий Григорьевич
SU865496A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сопло для нанесения материала на внутреннюю поверхность тела вращения 1976
  • Ефремов Владимир Георгиевич
SU585262A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 044 413 A1

Авторы

Лев Олег Исаакович

Могилев Владимир Кириллович

Гуляев Юрий Геннадиевич

Ашкинази Александр Михайлович

Даты

1983-09-30Публикация

1982-07-16Подача