название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
Торкрет-ружье | 1983 |
|
SU1236277A1 |
Способ полусухого торкретирования огнеупорной футеровки | 1991 |
|
SU1802865A3 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЧАСТИЦЫ НОВЫМ СПОСОБОМ С ПОМОЩЬЮ ВИХРЕВОГО ГЕНЕРАТОРА ВОЗДУШНОГО ПОТОКА | 2010 |
|
RU2542276C2 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
Устройство для торкретирования | 1981 |
|
SU962731A1 |
Устройство для нанесения торкрет-или набрызгбетонного покрытия | 1984 |
|
SU1180445A1 |
Форсунка для смазки изложниц | 1979 |
|
SU865496A1 |
ПАТЕНПШ-ТЕЯНРЕ-^.- | 1972 |
|
SU339746A1 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338638C2 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в области строительства. Цель изобретения - снижение потерь торкрет-материала при нанесении покрытия. Для этого экран выполнен в виде полого усеченного конуса с упругим покрытием на внутренней поверхности и изогнутой внутрь кромкой по меньшему основанию и прикреплен меньшим основанием посредством стержней к торцу материального сопла, при этом воздушная форсунка выполнена в виде размещенной по большему основанию наполовину его окружности распределительной камеры, переходящей в щелевые сопла на внутренней поверхности. Отскочившие от торкретируемой поверхности частицы с малой кинетической энергией, которой недостаточно для обратного возврата на торкретируемую поверхность, с помощью потока воздуха и изогнутой внутрь кромки возвращаются на поверхность. Отскочившие от упругого покрытия частицы с достаточной кинетической энергией возвращаются также на торкретируемую поверхность. 4 ил. (О (Л
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в области строительства.
Цель изобретения - снижение потерь торкрет-материала при нанесении покрытия.
На фиг.1 изображено устройство, разрезi на фиг.2 - материальное соп- ло, вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.3.
Устройство содержит корпус материального сопла 1 с камерой 2 смеши- вания, полость которого сообщена с источниками подачи торкрет-материала и жидкости. Через соединительную муфту 3 и стержни 4 (три или четыре) к корпусу материального сопла 1 кре- пится выносной экран 5, вьтолненньп в виде полого усеченного конуса с упругим покрытием 6 на внутренней поверхности и изогнутой вовнутрь кромкой 7 по меньшему основанию, ко- горой экран обращен к соплу 1.
На большем основании экрана имеется воздушная щелевая форсунка 8.
Воздушная щелевая форсунка 8 выполнена в виде размещенной на полови- ну окружности большого диаметра распределительной камеры 9, сообщенной через штуцер 10 с источником подачи сжатого воздуха.
На внутренней поверхности 6 экрана выполнены щелевые сопла 11, в которые переходит распределительная камера 9. Щелевые сопла 11 имеют направляющие 12.
Устройство работает следующим об- разом.
Устройство располагают перпендикулярно торкретируемой поверхности. При этом экран 5 должен быть расположен достаточно близко к торкретируемой поверхности. Причем воздушная щелевая форсунка 8 должна быть расположена ниже горизонтальной плоскости, проходящей через центр экрана. В распределительную камеру 9 воздушной щеле- вой форсунки 8 подается сжатый воздух через штуцер 10. При этом потоки воздуха направляющими 12 направляются
вдоль упругого покрытия 6 к центру выносного экрана 5. Одновременно с помощью сжатого воздуха в камеру 2 смещения подается заранее приготовленная сухая смесь. Подаваемая смесь смывается струями жидкости в смесительной камере 2, смачиваясь и перемешиваясь, вылетает с обреза сопла 1, пролетая во внутреннее отверстие выносного экрана 5. Отскочившие настицы торкрет-массы ударяясь об упругое покрытие 6 выносного экрана 5, возвращаются кинетической энергией упругого удара на торкретируемую поверхность.Отскочившие частицы от торкретируемой поверхности с малой кинетической знергией, которой не достаточно для обратного возврата на торкретируемую поверхность, с помощью потока воздуха воздушной щелевой форсунки 8, поступающего из сопел 11, а также с помощью изогнутой вовнутрь кромки 7 направляются в факел торкрет-массы и его потоком возвращаются на торкретируемую поверхность.
Таким образом, потери торкрет- материалов сводятся к минимуму, а качество торкретируемых поверхностей повьщ1ается.
Формула изобретения
Устройство для нанесения торкрет- покрытия, включающее материальное соцло, воздушную щелевую форсунку, и экран, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь торкрет-материала при нанесении покрытия, экран выполнен в виде полого усеченного конуса с упругим покрытие на внутренней поверхности и изогнутой вовнутрь кромкой по меньшему основанию и прикреплен меньшим основанием посредством стержней к торцу материального сопла, при этом воздушная форсунка выполнена в виде размещенной по большему основанию на половину его окружности распределительной камеры, переходящей в щелевые сопла на внутренней поверхности.
CM
0
сх
.JS
Авторское свидетельство СССР 761013, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-04-17—Подача