Контейнер к виброустановке для виброупрочнения длинномерных деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU865631A1

(54) КОНТЕЙНЕР К ВИБРОУСТАНОВКЕ ДЛЯ ВИБРОУПРОЧНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU865631A1

название год авторы номер документа
КОНТЕЙНЕР К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ВИБРОУПРОЧНЕН1*Я-^ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU330949A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 2008
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2386526C2
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ ВИБРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2017
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Трофимов Юрий Анатольевич
  • Орленко Алексей Иванович
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Нгуен Дык Хуинь
RU2693711C2
Роботизированный технологический комплекс прессования изделий из таблетированных пресс-материалов 1988
  • Лехель Юлий Генрихович
  • Шпиндель Борис Иосифович
  • Воробьев Юрий Сергеевич
  • Степанова Валентина Григорьевна
SU1512785A1
Способ управления характеристикой вибрационного поля и устройство для его осуществления 2015
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Хоменко Андрей Павлович
  • Артюнин Анатолий Иванович
  • Пнев Андрей Григорьевич
  • Кашуба Владимир Богданович
RU2624829C1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1969
SU245817A1
ИОТЕНА I 1971
  • Иностранцы Гюнтер Шмидт, Зигфрид Моргнер Экехард Задербрец
  • Германска Демократическа Республика Союзндя
  • Иностранное Предпри Тие,
  • Феб Бекл Йдунгсверке Фалькенштейн
SU298714A1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Н. А. Соболев Ю. А. Чудинов
SU390927A1
СПОСОБ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 2006
  • Копылов Юрий Романович
  • Копылов Андрей Юрьевич
RU2341364C2
Контейнер для вибрационной обработки деталей 1982
  • Сиразиев Вазих Акрамович
SU1096086A1

Иллюстрации к изобретению SU 865 631 A1

Реферат патента 1981 года Контейнер к виброустановке для виброупрочнения длинномерных деталей

Формула изобретения SU 865 631 A1

Изобретение относится к технике виброобработки. Известен контейнер установки для виброупрочнения длинномерных деталей, содержащий каркас, опоры и прижимы, штоки которых пропущены в рабочую камеру через отверстия, выполненные в каркасе, при этом управление ими расположено с внешней стороны каркаса 1. Недостатком указанного контейнера является низкая производительность труда, обусловленная необходимостью переустановки детали для обеспечения равномерной обработки всех ее поверхностей. Цель изобретения - устранение указанного недостат1 ;а. Поставленная цель достигается тем, что в известном контейнере отверстия, выполненные в каркасе, закрыты введенными в конструкцию контейнера шиберами, установленными с возможностью продольного перемещения, а отверстия под штоки выполнены в шиберах. На фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Контейнер состоит из каркаса 1 с общивками 2, откидных крышек 3, концевых ложементов 4 и опор, содержащих корпус 5, установленный в направляющих пазах 6 каркаса с возможностью перемещения в-продольном направлении, прижим 7 с наконечником 8, крышку 9, винт 10 и пружину II. Опоры с прижимами пропущены в рабочую камеру 12 через отверстия, выполненные в щнберах 13, подвижно закрепленных на противоположных ошибках. Для перемещения щиберов, связанных между собой тягами 14, и опор с прижимами имеются винты 15. Работа контейнера осуществляется следующим образом. Обрабатываемую деталь 16 устанавливают на концевые ложементы 4 и винтами 10 затягивают прижимы 7. Затем в рабочую камеру 12 засыпают рабочую среду, например стальные шарики, закрывают крышки 3 и контейнер устанавливают на вибростенд для осуществления процесса упрочнения детали. Через определенное время обработки и остановки работы вибростенда производят перемещение верхнего ряда опор с прижимами 7 в продольном направлении, в результате чего освобождаются затененные верхними прижимами участки детали.

Перемещение опор осуществляют винтом 15 после отжима прижимов с помощью винтов 10 и пружин 11. По окончании перемещения прижимы снова затягивают.

Перемещение нижнего ряда опор с прижимами осуществляется таким же образом после поворота контейнера вокруг продольной оси на 180°. Затем производят окончательное упрочнение детали.

Установка опор с прижимами на внещней стороне каркаса с возможностью продольного перемещения позволяет обработать деталь за один установ в одном контейнере и повыщает производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени на переустановку детали и мащинного времени на последующую обработку.

Формула изобретения Контейнер к виброустановке для виброупрочнения длинномерных деталей, содержащий каркас, опоры и прижимы, щтоки которых пропущены в рабочую камеру через отверстия, выполненные в каркасе, при этом управление ими расположено с внещней стороны, каркаса, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда путем обработки деталей за один установ, отверстия, выполненные в каркасе, закрыты введенными в конструкцию контейнера щиберами, установленными с возможностью продольного перемещения, а отверстия под щтоки выполнены в щиберах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ль 555001, кл. В 24 В 31/06, 26.11.75.

1...

Фае /

/4

SU 865 631 A1

Авторы

Мустафин Науфаль Каримович

Кузнецов Геннадий Васильевич

Даты

1981-09-23Публикация

1978-09-13Подача