(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО
1
Изобретение относится к области изготовления алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано для зачистки печатных плат в приборостроительной и, радиоэлектронной промышленности.
По основному авт.св. № 642147 известен способ изготовления абразивного инструмента, который заключается в том, что на нетканую основу наносят абразив и связующее, вырезают диски и соединяют их в блок путем пропитки полиуретаном в процессе его вспенивания 1.
Однако вспенивание полиуретана в .обычных условиях не обеспечивает достаточно полного и глубокого проникновения пенополиуретана по всему объему блока ввиду большого сопротивления росту пены в наборе заготовок шлифовального блока, что приводит в целом к ухудшению эксплуатационных характеристик - износостойкости и качества обработки.,
Цель изобретения - повышение эксп.луатационных характеристик инструмента износостой1 ости и качества обработки.
Цель д остигается тем, что соединение дисков в блок путем пропитки поИНСТРУМЕНТА
лиуретаном в процессе его вспенивания осуществляют в вакууме.
Приме р.Диски 0 100-150 мм,толщиной 8-10 мм из нетканого материала пропитывают эпоксидным связующим и для его равномерного распределения по нитям нетканой основы проводят центрифугирование пропитанных заготовок. С целью создания равномерного
10 абразивного слоя абразивные зерна наносят техникой псевдоожиженного слоя, после чего следует сушка при в течение 90-100 мин для отверждения эпоксидной смолы и первоначаль15ного прикрепления абразивных зерен к нитям нетканой основы. Далее набор таких дисков помещают в форму, которую плотно закрывают крышкой к создают вакуум 0,2 атм. Заранее приго20товленную полиуретановую композицию заливают в форму и в результате получившегося разрежения происходит обильное вспенивание композиции и глубокое проникновение полиуретана
25 в поры объемной нетканой основы. Затем форму помещают в термошкаф для отверждения пены. Таким образом, полученный шлифовальный блок обладает прочным прикреплением абразивных зерен к нитям, высокой эластичностью
30
38656484
и равномерностью шлифовальных свойств отличающийся тем, что, по всему объему.- с целью повышения качества пропитки, Формула изобретенияИсточники информации,
Способ изготовления абразивного 1. Авторское свидетельство СССР инструмента по авт.св. № 642147, 642147, кл. В 24 D 17/00, 1977.
пропитку полиуретаном осуществляют в вакууме.
е принятые во внимание при экспертизе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления абразивного инструмента | 1977 |
|
SU642147A1 |
Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1390008A1 |
Композитный материал и изделие бытового назначения из этого материала | 2022 |
|
RU2798578C1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1079422A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-АБРАЗИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2572912C2 |
СУХОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПРОПИТКИ СМОЛОЙ | 2012 |
|
RU2628374C2 |
ГИБКОЕ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ СО СГЛАЖЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2617184C2 |
АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2702668C1 |
Устройство для изготовления многослойного чистящего средства и способ изготовления этого средства | 2020 |
|
RU2750283C1 |
Способ изготовления абразивных дисков | 1975 |
|
SU691286A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-08—Подача