Способ изготовления абразивных дисков Советский патент 1979 года по МПК B24D3/00 

Описание патента на изобретение SU691286A1

Изобретение относится к производству шлифовальных инструментов, а в частности, к производству абразивных дисков на нетканой основе для зачистки печатных плат, используемых в радиоэлектронной промышленности.

Известен способ изготовления абразивных дисков, при котором нетканую основу пропитывают смесью отверждаюших смол и абразива 1.

Недостатком способа является то, что одновременное нанесение на основу связуюш,его и абразива влечет за собой скопление абразивных зерен в узлах нетканой оснбвы из-за отекания жидкой смолы с поверхности волокон.

Такое неравномерное распределение абразивных зерен не обеспечивает требуемую чистоту обработки. Кроме того, абразивные зерна непрочно закреплены, что ведет к быстрому износу инструмента.

С целью повышения качества обработки и стойкости инструмента абразив и связуюш,ее наносят на нетканую основу раздельно в следуюш,ей последовательности: вначале на основу наносят отверждаюшую смолу.

затем абразив в псевдоожиженном слое и после нанесения каждого компонента его излишки удаляют.

Применение псевдоожиженного слоя для нанесения абразивных зерен позволяет последним равномерно распределиться по всему объему основы.

Удаление излишков наносимых компонентов позволяет устранить стекание связуюшего с волокон и скопление абразива в узлах нетканой основы.

Пример. Подложку из нетканой основь пропитывали композицией на основе отверждающей смолы со следующим содержанием компонентов, вес., ч:

Эпоксидная эмаль100

Аддукт ИМЭЛ1-64

Вазелиновое масло6,8

Ксилол100-150

Излишки отверждающей смолы удаляли центрифугированием. Затем наносили из псевдоожиженного слоя абразив, состояший из карбида бора и карбида кремния в соотношении 3: 1 с размером зерен 10 - 50 мкм. После этого основу подвергали сушке и отверждали при 120°С в течение 60-120 мин

После отверждения смолы основу пропитывали латексом, сушили при температуре 140°С в течение 10 мин. Обработка латексом повышает стойкость дисков к истиранию, гибкость и упругость.

Соотношение компонентов дисков для зачистки печатных плат, изготавливаемых данным способом должно быть следующее, вес. %:

Нетканая основа10-15

Абразив40 - 45

Отверждающая смола25 - 30

Латекс10 - 25

Формула изобретения Способ изготовутения абразивных дисков для зачистки печатных плат, включающий

занесение абразивных зерен и связующего на нетканую основу с удалением излищков отличающийся тем, что, с целью повышения качества и стойкости инструмента путем равномерного распределения абразива и связующего по всему объему нетканой основы, последнюю вначале ггропитывают смолой затем в псевдоожиженном слое наносят на основу абразивов и после отверждения смолы основу пропитывают латексом, причем удаление излишков компонента осуществляют после нанесения каждого из них.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1469347 кл. В 24 b 3/00, 1974.

Похожие патенты SU691286A1

название год авторы номер документа
Шлифовальный материал 1987
  • Хегай Анатолий Владимирович
  • Толчинский Петр Григорьевич
  • Бобкова Белла Николаевна
  • Дегтянникова Эльза Петровна
  • Губанов Владимир Викторович
  • Куликов Сергей Дмитриевич
  • Сергеев Анатолий Николаевич
SU1421508A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1980
  • Бабурин Артем Александрович
  • Лачков Николай Васильевич
  • Козлов Адольф Федорович
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Тевелева Софья Исааковна
SU865648A2
Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 1982
  • Масевич Олег Станиславович
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Цой Валериант Викторович
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Тризно Мая Степановна
  • Барсова Вита Вениаминовна
  • Борисов Вадим Андреевич
  • Пилипко Петр Степанович
SU1390008A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1977
  • Бабурин Артем Александрович
  • Лачков Николай Васильевич
  • Козлов Адольф Федорович
  • Вишневский Виктор Александрович
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Тевелева Софья Исааковна
  • Егорова Людмила Александровна
SU642147A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1986
  • Маймескул Валерий Иванович
  • Френкель Ноа Ефимович
SU1414605A1
Состав для изготовления абразивного инструмента на гибкой основе 1990
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Луцко Валерий Федорович
  • Еремеев Александр Сергеевич
  • Амбразевич Надежда Михайловна
  • Ермоленко Игорь Николаевич
  • Дубкова Валентина Ивановна
  • Валендо Александр Яковлевич
  • Журавлев Михаил Моисеевич
  • Кишишев Бронислав Миронович
  • Козловский Геннадий Васильевич
  • Солдатов Владимир Сергеевич
SU1815197A1
Шлифовальный материал 1976
  • Бабурин Артем Александрович
  • Козлов Адольф Федорович
  • Лачков Николай Васильевич
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Вишневский Виктор Александрович
  • Тевелева Софья Исааковна
  • Ненарочкин Валентин Георгиевич
SU703322A1
Абразивное полотно 1976
  • Шоссель Елена Зиновьевна
  • Хазанова Бася Ильинична
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Соколов Валериан Федорович
  • Юткин Дмитрий Иванович
  • Криворогова Галина Семеновна
SU588110A1
Шлифовальный материал 1978
  • Тевелева Софья Исааковна
  • Козлов Адольф Федорович
  • Бабурин Артем Александрович
  • Лачков Николай Васильевич
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Вишневский Виктор Александрович
SU818847A2
ЗЕРНИСТЫЙ АБРАЗИВ, АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО АБРАЗИВА 1991
  • Лоренс Л.Мартин[Us]
  • Джонатан Г.Сторер[Us]
  • Майкл В.Капентер[Us]
RU2092514C1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления абразивных дисков

Формула изобретения SU 691 286 A1

SU 691 286 A1

Авторы

Козлов Адольф Федорович

Заугольников Михаил Александрович

Вишневский Виктор Александрович

Тевелева Софья Исааковна

Даты

1979-10-15Публикация

1975-12-08Подача