Подина алюминиевого электролизера Советский патент 1981 года по МПК C25C3/08 

54) ПОДИНА АЛЙШНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

I

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использова но примонтаже катодного узла апкмяниевого электролизера.

Известны подины алий иниевого электролизера, содержащие углеграфитовые блоки и межблочные швы из вещества, препятствующего проникновению расплава под блоки к катодным стержням ГП.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является подина катодного узла алюминиевого электролизера, содержащая углегра мтовые блоки и межблочные швы из углеродной массы, в которой центральные межблочные швы выполнены шариной от 40 до 50 мм, а периферийЕше швы между подоВ1Ф1И и бортовыки блоками вьтолиены шириной от 150 до 300 мм. По вертикали швы соответствуют высоте углегракитового блока (400 мм). Соотношение между шириной шва (а и высотой углегра4«тового блока И изменяется в пределах

от 0,1 до 0,75 на различных участках подины Г23.

Недостатком такой подины является низкая стойкость межблочных вшов и .слабая связь углеграфитовых блоков с межблочным швом. В результате проKCKOfifrr проникновение расплава до катодных стержней, растворение их, ухудшение сортности ашоминия и сниженке срока службы электролизера.

Прочность межблочного шва и его сцепления с углеграфитоа «ЕИ блоками оценивается коэффициентом связи (КС, кгс/сз4). Чем яиже коэф вщиеит связи, тем менее прочной становится

IS подина алюминиевого электролизера.

Цель изобретения - повьшеиие прочности подины катодного узла агаомиииевого электролизера.

Поставленная цель достигается тем,

30 что в подине 1ш« миниевого электролизерд, содержащей углеграфитовые блоки и межблочные швы рз углеродной массы, межблочные швы выполнены при соотношении их ширины к высоте углеграфитового блока не более 0,025-0,125.

На чертеже изображена подина алюминиевого электролизера.

Выполнение иодины производится следукяфш образом.

Набойку межблочных швов производят антрацитовой подовой массой. В качестве углеграфитовых блоков используют углеграфитовыё пластины 205 50X400 мм. Обжиг ведут при равномерном подъеме температуры со скоростью до . Температуру выдерживают в течение 4ч.

Обожженные комбинированные образщ 1, содержащие углеграфитовыё пластины и шов из углеродной массы подвергают испытанию на коэффициент cвязиJ который определяют как отношейие величины приложенной нагрузки к произведению длины (50 NMj на высоту шва (400 мм).

В таблице приведены экспериментальные данные зависимости коэффициента связи от соотношения ширины шва к высоте углеграфитового блока. Как видно из таблищл, ум отношения ширины межблочно

к высоте углеграфитового блока ниже 0,125 приводит к повьшгению коэффидаента связи .и, как следстйие, к повышению монолитности, прочности подины, к увеличению ее срока службы.

Подина алюминиевого электролизера содержит углеграфитовыё блоки 1 с катодными стержнями 2, межблочные швы 3 из углеродной массы и теплоизоляционный цоколь 4.

При монтаже подины угольные блоки 1 с катодными стержнями 2 укладьшаются на теплоизоляционный цоколь 4 таким образом, чтобы соотношение между шириной шва и высотой углеграфитового блока составляло не более О-, 125 для всех межблочных швов.

Набойку углеродной массы в межблочные швы осуществляют с помощью вибромолотов на всю высоту углеграфитового блока.

Использование предлагаемой подины повысит связь межблочного шва с углеграфитовым блокомi уменьшит трещнноватость межблочных швов, что обеспечит увеличение срока службы подины алюминиевого электролизера, повышение качества алюминия. Формула изобретения Подина алюминиевого электролизера, включаищая углеграфитовыё блоки и межблочные швы из углеродной массы, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы подины, межблочные швы выполнены при соотношении ширины к высоте углеграфитового блока 0,025-0,125. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 159996, кл. С 25 С 3/08, 1963. 2.Справочник металлурга по Цветным металлам. Производство алюминия. М., Металлургия, 1974, с. 194-200.