Катодное устройство электролизера для получения алюминия Советский патент 1989 года по МПК C25C3/08 

Описание патента на изобретение SU1527324A1

f ;

10

Изобретение относится к металлургии, в частности к электролитическому получе)1ию алюминия.

Цель изобретения - повышение сро- ка службы электролизера, снижение энергозатрат и трудозатрат при монтаже и утилизация материала цоколя после демонтажа.

чертеже показано катодное уст- ронство электролизера, поперечный р а 3 р 3 .

Катодное устройство включает кожух 1, футерованньй боковыми углеродисты- NOT блоками 2 и подовыми углеродисты- Mil блоками 3 со стальных да токоподйо- ДЯ1ЦИМИ блюмсаьш 4, центральный межблочный шов 5 с глиноземистой засыпкой 6 низа шва, периферийный шов 7 из подовой массы, футеровку 8 из огне- упорного кирпича части пространства мегкду кожухом 1 и торцами подовых углеродистых; блоков 3, глиноземную засыпку цоколя 9, плотностью 0,307- 0,333 от истинной, слой 10 глинозе- ма по периметру кожуха и слой 11 под центральным межблочным швом плотностью 0,372-0,487 от истинной, окно 12 под токоподводяшие блюмсы 4 в кожухе 1 .

Пример. Кожух 1 до высоты цоколя 9 заполняют глиноземом плотностью 0,328 от истинной. По периметру кожуха электролизера выполняют зону от глинозема плотностью 0,436 от ис- тинной плотности корунда. Ширина зоны по периметру электролизера равна 2,6 (520 мм) толщины бокового углеродистого блока. По линии центрального межблочного шва шириной 2,5 (100 мм) ши- рины межблочного шва выполнена зона из глинозема плотностью 0,436 от истинной. Устанавливают подовые блоки с токоподводяш чми стержнями. Пространство между кожухом и торцами углегра- фитовых блоков футеруют огнеупорным кирпичом на высоту 2,5 (288 мм) высоты токоподводящего блюмса и ширину 1,5 (300 мм) толшины бокового углеродистого блока. Устанавливают боко- вые углеродистые блоки Футеруют межблочные и периферийные швы. Следует заметить, что уплотнение глинозема осуш,естш1яют виброплитой.

Центральный межблочный шов 5 выполняют следующим образом. Делают засыпку 6 из глинозема на высоту 0,1

0,2 высоты подового блока, затем за I

ливают горячий пек в шов и в пространство кожух - торец подовых блоков после чего наносят слой подовой масс 3-4 см и уплотняют.

Средний срок службы предлагаемого катодного устройства составляет 48,1 мес, в то время как срок службы катодного устройства с кирпичным цоколем составляет 43,2 мес. В процесс эксплуатации тепловое сопротивление цоколя в результате пропитки фтористыми солями снижается с 1,45 до 0,64 м -град/Вт, в то время, как тепловое сопротивление кирпичного цоколя снижается с 0,68 до 0,46

Таким образом, даже после пропитки солями тепловое сопротивление глиноземистого цоколя в 1,4 раза выше теплового сопротивления кирпичного цоколя, что позволяет снизить энергозатраты на производство алюминия.

Формула изобретения Катодное устройство электролизера для получения алюминия, содержащее металлический кожух, футерованный боковыми углеграфитовыми блоками, цоколь из сыпучего материала, включающего компоненты шихты электролита, подовые углеграфитовые блоки с токо- подводяпщми стержнями, межблочные швы, отличающееся тем, что, с целью повьппения срока службы, снижения энергозатрач и трудозатрат при монтаже и утилизации црколя после демонтажа, цоколь выполнен / из глинозема плотностью 0,307-0,333 от истинной, а по периметру кожуха на ширине 2,5-3,0 толщины бокового углеграфитового блока и центральному межблочному шву на ширине 2,0- 2,5 ширины межблочного шва - плотностью 0,372-0,487 от истинной, причем между кожухом и торцами углегра- фитовых блоков на высоте 2,0-2,5 высоты токоподводящего стержня и ширине 1,2-1,5 толщины бокового углеродистого блока футеровка выполнена из огнеупорного кирпича.

Похожие патенты SU1527324A1

название год авторы номер документа
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2004
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Надточий Алексей Михайлович
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Бахтин Александр Арнольдович
  • Любушкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Виктор Тихонович
RU2270891C2
Электролизер для получения алюминия 1985
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Поляков Петр Васильевич
  • Иванов Валентин Тимофеевич
  • Заливной Владимир Иванович
  • Арнольд Александр Александрович
  • Казанцев Виктор Иванович
  • Щербинин Сергей Анатольевич
SU1242548A1
Подина алюминиевого электролизера 1980
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Турушев Иван Георгиевич
  • Калужский Николай Андреевич
  • Савинов Владимир Иванович
  • Потылицин Геннадий Апполонович
  • Цыплаков Анатолий Михайлович
  • Барашков Эдуард Петрович
  • Смирнов Виктор Абрамович
  • Славин Владимир Викторович
  • Исаев Владислав Федорович
SU865991A1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 1993
  • Дерягин В.Н.
  • Степанов В.Т.
  • Слепокурова С.П.
  • Истомин С.П.
  • Рагозин Л.В.
RU2061796C1
ПОДИНА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Бричкин Вячеслав Николаевич
  • Власов Александр Анатольевич
  • Патрин Роман Константинович
RU2449060C2
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1991
  • Евменов В.А.
  • Аюшин Б.И.
  • Тепляков Ф.К.
  • Кучер В.Л.
  • Занин С.А.
  • Козьмин Г.Д.
  • Щетинин В.Н.
RU2037566C1
Подина алюминиевого электролизера 1985
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Истягин Виктор Васильевич
SU1271914A1
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2001
  • Веселков В.В.
  • Косыгин В.К.
  • Ткаченко Д.В.
RU2200212C2
Подина алюминиевого электролизера 1990
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Злобин Виктор Семенович
  • Евтихов Жорж Леонидович
SU1708935A1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1995
  • Деревягин В.Н.
RU2095485C1

Реферат патента 1989 года Катодное устройство электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролизерам для получения алюминия. Целью изобретения является повышение срока службы электролизера, снижение энергозатрат и трудозатрат при монтаже и утилизации материала цоколя после демонтажа. Устройство состоит из цоколя 10 из глинозема плотностью 0,372-0,487 от истинной. Такое выполнение устройства позволяет поддерживать срок службы электролизера 48,1 месяца. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 527 324 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527324A1

Способ футеровки катода электролизера для получения алюминия 1987
  • Концур Евгений Петрович
  • Никитенко Владимир Кузьмич
  • Прутцков Владимир Ефимович
  • Солонин Геннадий Владимирович
  • Фридман Михаил Александрович
SU1458435A1
Катодное устройство электролизера для получения алюминия 1976
  • Белов Юрий Иванович
  • Алешинцев Владимир Иванович
  • Рыжов Владимир Александрович
SU619547A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 527 324 A1

Авторы

Беляев Виктор Васильевич

Потылицын Геннадий Апполонович

Заливной Владимир Иванович

Турушев Иван Георгиевич

Гусаров Валерий Павлович

Казанцев Виктор Иванович

Козьмин Геннадий Дмитриевич

Арнольд Александр Александрович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-06-02Подача