(54) ПЕРЕДВИЖНЫЕ ПОДМОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижные подмости | 1978 |
|
SU796361A1 |
Консольные подмостки | 1978 |
|
SU815220A1 |
Подъемные подмости | 1982 |
|
SU1036876A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С МАЛЫМ ВЫХОДНЫМ ДИАМЕТРОМ С БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ФУТЕРОВКИ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2405897C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2144138C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1991 |
|
RU2011833C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ВНУТРЕННИХ КОНСТРУКЦИЙ ТОННЕЛЯ, КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ВНУТРЕННИХ КОНСТРУКЦИЙ ТОННЕЛЯ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ПОДМОСТИ | 2022 |
|
RU2801520C1 |
Навесные подмости | 1986 |
|
SU1413220A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1995 |
|
RU2098632C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
I
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для выполнения различных технологических операций при возведении подземных сооружений.
Известны передвижные подмости, содержащие передвижные металлоконструкции с площадками для установк.1 бурового и технологического оборудования 1.
Недостатком этих подмостей является ограниченная площадь обуривания и обслуживания забоя с одной стоянки.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемым являются передвижные подмости, содержащие опорный элемент, выполненный из стоек и ригеля, снабженный выдвижными и боковыми рабочими площадками и подъемными механизмами 2.
Недостатком данных подмостей является то, что они не могут перемещаться в выработках малых габаритов (например, через подходные туннели без демонтажа их на отдельные узлы (снятие секций), что увеличивает сроки проведения операций проходческого цикла, а также вызывает дополнительные затраты на проведение монтажа и демонтажа подмостей.
Цель изобретения - расширение диапазона использования.
Поставленная цель достигается тем, что передвижные подмости, содержащие опорный элемент, выполненный из стоек и ригеля, выдвижные и боковые рабочие площадки и подъемные механизмы, снабжены П-образной подъемной рамой с возможностью ее перемещения по стойкам опорного элемента, а на боковых сторонах П-образной подъемной рамы смонтированы обоймы с катками и направляющими, установленными между кат10ками, при этом боковые рабочие площадкижестко связаны с направляющими.
На фиг. 1 изображены подмости, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3узел крепления боковых рабочих площадок.
Буровые подмости состоят из передвижно15го опорного элемента 1 на колесах 2 со стопорным устройством 3. Передвижной опорный элемент 1 выполнен в виде жесткой пространственной конструкции, стойки 4 которой со стороны забоя одновременно служат 20 направляющими для вертикального перемещения П-образной подъемной рамы 5.
На опорном элементе 1 расположен подъемный механизм 6 (гидро- и пневмоцилиндр)
для перемещения рамы 5 по стойке 4.На боковых сторонах 7 подъемной рамы 5 смонтированы катки 8, контактирующие с направляющими стойками 4 опорного элемента 1, и закреплены обоймы 9 с катками 10, между которыми установлены направляющие 11 с боксовыми рабочими площадками 12.
На боковых площадках 12 установлены выдвижные рабочие площадки 13, которые выдвигаются с помощью привода, например гидравлического или вручную (не показано), распорные колонки 14 и бурильные мащины 15. На опорном элементе 1 расположены гидроцилиндры 16 для установки в рабочее положe иe боковых рабочих площадок 12,домкраты 17 для их распирания в стены выработки и маслостанция 18 для питания подъемного мe)aнизмa 6. На ригеле 19 опорного элемента 1 и рабочей площадке 20 П-образной рамы 5 также установлены выдвижные рабочие площадки 13.
Передвижные подмости используются следующим образом.
Подмости передвигаются к месту начала проходческих работ в транспортном положении, когда боковые рабочие площадки 12 находятся внутри опорного элемента 1, а подъемная рама 5 опущена в нижнее положение. После установки буровых подмостей в забое к репят к рельсам стопорными устройствами 3. Боковые рабочие площадки 12 вместе с бурильными мащинами 15 раздвигают подъемным механизмом 16, а затем с подъемной рамой 5 поднимают по направляющим стойкам 4 опорного элемента в рабочее положение подъемным механизмом 6. После этого выдвижные рабочие площадки 13 надвигают на лоб забоя и выполняют необходимые технологические операции проходческого цикла. Для производства работ внутри опорного элемента 1 и нижней части
/3
J г
забоя подъемную раму 5 опускают и боковые рабочие площадки 12 вдвигают в опорный элемент 1. Передвижение буровых подмостей может происходить как с введенными внутрь опорного элемента 1 боковыми рабочими площадками 12 и опущенной подъемной рамой 5, так и с площадками и рамой, выдвинутыми в рабочее положение.
Применение предлагаемыех передвижных подмостей позволяет осуществлять технологические операции проходческого цикла в выработках различных сечений по форме и размерам по всей площади забоя без применения другого проходческого оборудования, а также без демонтажа и монтажа их благодаря применению П-образной подъемной рамы и установке направляющих горизонтального перемещения боковых рабочих площадок.
Формула изобретения
Передвижные
подмости содержащие
опорный элемент, выполненный из стоек и ригеля, выдвижные и боковые рабочие площадки и подъемные механизмы, отличающиеся тем, что, с целью расширения диапазона использования, они снабжены П-образной подъемной рамой с возможностью перемещения по стойкам опорного элемента, а на боковых сторонах П-образной подъемной рамы смонтированы обоймы с катками и направля ющими, установленными между катками, при этом боковые рабочие площадки жестко связаны с направляющими.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-09-11—Подача