Электрическая печь для нагрева сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК F27B3/08 

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для нагрева сыпучих материалов, например, порошкообразных алюминия, магния и других металлов в защитной атмосфере. Известна электрическая печь для нагре ва сыпучих материалов, включающая неподвижную камеру нагрева с нагревательными элементами, барабан, расположенный вдоль продольной оси камеры нагрева, привод и устройство для загрузки матери-ала LI 1 Однако известная электрическая печь не обеспечивает при эксплуатации требуемой взрывобезопасности и, кроме того, имеет недостаточный срок служй 1 из-за частого выхода из строя уплотнительных устройств. Цель изобретения - поиьпиение взрыво- безопасности и увеличение срока служ&а электрической печи. Поставленная цель достигается тем, что электрическая печь снабжена полым валом, соединенным с приводом, теплоизо лированным снаружи в пределах камеры нагрева и расположенным вдоль продольной оси барабана, который жестко соединен с полым валом стержнями. На чертеже показана электрическая печь, продольный разрез. Электрическая печь включает кожух I,камеру нагрева 2, нагреватели 3, полый вал 4, теплоизоляцию 5, стержни 6, барабан 7, загрузочную камеру 8, камеру 9 для охлаждения и выгрузки материала, сальниковое уплотнение Ю, подшипники II,привод 12, течку 13 для загрузки материала, разгрузочную течку 14, {юбра 15, трубу 16 для подачи хладагента, патрубок 17 для подачи защитного газа и патрубок 18 для вывода защитного газа. В кожухе 1 расположена камера нагрева 2 с нагревателями 3. Вдоль продольной оси камервэ нагрева 2 расположен полый вал 4, имеющий наклон 2.-5 в сторону выгрузки материала. На наружной поверхности полого вала 4 в пределах камеры нагрева 2 имеется теплоизоляция 5.

к полому валу 4 с помощью стержней 6 жестко закреплен барабан 7.

Для подачи материала в печь имеется загрузочная камера 8, в -которую введена течка 13, со стороны выгрузки мате1Я1ала печь снабжена камерой 9 для охлаждения и выгрузки материала, в нижней части которой имеется разгрузочная течка 14. На концах полого вала 4 расположены сальни ковые уплотнения 10 и подшипники 11. В зоне охлаждения материала полый вал 4 снабжен ребрами 15. Подача и отвод защитного газа осуществляются через патрубки 17 и 18. Для подачи хладоагента внутрь полого вала 4 используется тру ба 16.

Работа электрической печи осуществляется следующим образом.

Материал, загружаемый в печь через течку 13, распределяется по внутренней поверхности вращающегося барабана 5 и нагревается с помощью нагревателей 3 до заданной температуры.

Вследствие наклона барабана 7, aaKpen ленного на полом валу 4, материал перемешается в сторону разгрузки и, выйдя за пределы камеры нагрева 2, охлаждается, после чего выгружается из печи через течку 14.

Охлаждение материала осуществляется как за счет защитного газа, подаваемого через патрубок 17, так и за счет хладагента (воды), подаваемой внутрь полого вала 4 через трубу 16. Для увеличения поверхности охлаждения полый вал 4 снаб жен ребрами 15. Вода, поступающая в полый вал 4, используется также и для охлаждения самого вала.

Защита от воздействия высокой темпе ратуры полого вала 4 наряду с охлаждаемой водой, осуществляется теплоизоляцией 5.

Благодаря интенсивному охлаждению полого вала 4 он имеет небольшую деформацию от изгиба, что значительно улучшает условия работы сальниковых уплотнений 10

Надежная работа сальниковых уплотне НИИ 1О, в свою очередь, позволяет улучшить герметизацию печи, и следовательно повысить взрывобезопасность печи, а также увеличить срок ее службы.

Формула изобретения

Электрическая печь для нагрева сыпучих материалов, включающая неподвижную камеру нагрева с нагревательными элементами, барабан, расположенный вдоль продольной оси камеры нагрева, привод и устройство для загрузки материала, отличающаяся тем, что, с целью взрывобезопасьости и увеличения срока службы, электрическая печь снабжена полым валом, соединенным с приводом, теплоизолированным снаружи в пределах камеры нагрева и расположенным вдоль продольной оси барабана, который жестко соединен с полым валом стержням

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 111188, кл. С 21 В 13/О8, 1964.