Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к вращающимся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов, например при производстве сварочного флюса.
Известна вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку и электрический нагреватель, установленный неподвижно вдоль оси трубы (Патент Франции №2110148, кл. F 27 B 7/00, 1977 г.).
Недостатком данной печи является малый срок службы, обусловленный попаданием обрабатываемого сыпучего материала на поверхность нагревателя.
Решением, наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, является вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, электрический нагреватель, установленный неподвижно вдоль оси трубы и металлический экран для защиты от попадания сыпучего материала на поверхность нагревателя (а.с. №672463, кл. F 27 В 7/06, 1980 г.) - прототип.
Электрический нагреватель представляет собой пустотелую балку, снабженную слоем электрической изоляции, нагревательными элементами, выполненными в виде спиралей, установленными вокруг балки, и защитным чехлом, окружающим нагревательные элементы.
К недостаткам данной печи следует отнести низкую стойкость пустотелой балки нагревателя, работающей в условиях высоких температур (800-900)°С, что снижает срок службы печи и ее надежность.
Задачей изобретения является повышение производительности, надежности и долговечности печи, расширение ее технологических возможностей. Для достижения этой задачи предлагается вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический нагреватель, металлический экран и загрузочную течку. Электрический нагреватель выполнен в виде пустотелой балки, установленной неподвижно вдоль оси трубы, снабженной слоем электрической изоляции, нагревательными элементами в виде спиралей, расположенными вокруг балки и защитным чехлом для нагревательных элементов. Между наружной поверхностью пустотелой балки и слоем электрической изоляции введен слой тепловой изоляции. К внутренней поверхности балки подведено устройство принудительного охлаждения и утилизации тепла. Перед загрузочной течкой установлено транспортирующее устройство, к которому подведен соединительный рукав подачи утилизированного тепла от пустотелой балки для предварительной подсушки обрабатываемого материала. Труба печи жестко закреплена с одной стороны в теплоизолирующем каркасе с возможностью перемещения ее относительно каркаса.
Совокупность указанных выше признаков способствует достижению поставленной задачи. Нанесение тепловой изоляции на наружную поверхность пустотелой балки нагревателя и охлаждение внутренней ее поверхности с помощью устройства принудительного охлаждения и утилизации тепла обеспечивает повышение надежности и срока службы печи за счет исключения нагрева балки до температур, снижающих ее механическую прочность. Это также позволяет увеличить длину балки, т.е. длину рабочей зоны нагревателя, что, в свою очередь, расширяет технологические возможности и производительность печи.
Предварительная подсушка поступающего на прокалку сыпучего материала с помощью утилизированного воздуха принудительного охлаждения внутренней поверхности пустотелой балки ускоряет процесс термической обработки сыпучего материала, улучшает его качество, уменьшает энергоемкость процесса.
Жесткое закрепление трубы только с одной стороны в теплоизолирующем каркасе обеспечивает при тепловом расширении ее свободное перемещение в продольном направлении относительно каркаса, предохраняя трубу от деформации, что также повышает надежность и срок службы печи.
На чертеже изображена предлагаемая вращающаяся электрическая печь, в продольном разрезе.
Печь состоит из наклонной трубы 1, размещенной в теплоизолирующем каркасе 2 и закрепленной с одной стороны с помощью разъемного бандажа 3, наклонных катков 4, привода 5, пустотелой балки 6, снабженной слоями тепловой изоляции 7 и электрической изоляции 8, нагревательных элементов 9, выполненных в виде спиралей, установленных вокруг балки 6, защитного чехла 10, окружающего нагревательные элементы 9, устройства принудительного охлаждения и вентиляции тепла 11, металлического экрана 12, укрепленного на балке 6, загрузочной течки 13, транспортирующего устройства для подачи обрабатываемого материала 14 и соединительного рукава 15 для подачи утилизированного тепла.
Вращающаяся электрическая печь работает следующим образом.
Предварительно подсушенный утилизированным теплом обрабатываемый материал подают из транспортирующего устройства 14 по загрузочной течке 13 в рабочее пространство печи. Нагревательные элементы 9 обеспечивают равномерный прогрев рабочего пространства печи. За счет наклона трубы и ее вращения материал перемещается с заданной скоростью вдоль оси трубы к месту выгрузки. Металлический экран 12 защищает нагревательные элементы 9 от соприкосновения с обрабатываемым материалом. Охлаждение внутренней поверхности балки осуществляется с помощью устройства принудительного охлаждения и утилизации тепла 11, от которого с помощью соединительного рукава 15 утилизированное тепло поступает на транспортирующее устройство 14.
Предложенная конструкция печи обеспечивает:
- повышение надежности и срока службы за счет повышения механической прочности пустотелой балки нагревателя и свободного перемещения трубы относительно теплоизолирующего каркаса при тепловом расширении;
- расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет увеличения длины рабочей зоны нагревателя;
- улучшение качества обрабатываемого материала и уменьшение энергоемкости процесса за счет ускорения термической обработки сыпучего материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся электрическая печь | 1980 |
|
SU870881A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2629506C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА | 2005 |
|
RU2296927C2 |
ТЕРМОВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ(ИЙ) | 2010 |
|
RU2439455C1 |
Электрическая барабанная печь | 1981 |
|
SU947600A1 |
Электрическая печь для нагрева сыпучих материалов | 1980 |
|
SU866376A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ОТ ВЛИЯНИЯ КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ | 2018 |
|
RU2681000C1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ В ЛЕСНЫХ УСЛОВИЯХ В УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ И УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2012590C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2429273C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к вращающимся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов. Вращающаяся электрическая печь содержит теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, металлический экран и установленный неподвижно вдоль оси трубы электрический нагреватель, выполненный в виде пустотелой балки, снабженной слоем электрической изоляции, нагревательными элементами в виде спиралей, расположенными вокруг балки, и защитным чехлом, окружающим нагревательные элементы. Между наружной поверхностью пустотелой балки и слоем электрической изоляции введен слой тепловой изоляции, к внутренней поверхности балки подведено устройство принудительного охлаждения и утилизации тепла, перед загрузочной течкой установлено транспортирующее устройство, к которому подведен соединительный рукав подачи утилизированного тепла от пустотелой балки для предварительной подсушки обрабатываемого материала, а труба жестко закреплена с одной стороны в теплоизолирующем каркасе с возможностью перемещения ее относительно каркаса. При использовании изобретения повышается производительность, надежность и долговечность печи. 1 ил.
Вращающаяся электрическая печь для термической обработки сыпучего материала, содержащая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, металлический экран и установленный неподвижно вдоль оси трубы электрический нагреватель, выполненный в виде пустотелой балки, снабженной слоем электрической изоляции, нагревательными элементами в виде спиралей, расположенными вокруг балки, и защитным чехлом, окружающим нагревательные элементы, отличающаяся тем, что между наружной поверхностью пустотелой балки и слоем электрической изоляции введен слой тепловой изоляции, к внутренней поверхности балки подведено устройство принудительного охлаждения и утилизации тепла, перед загрузочной течкой установлено транспортирующее устройство, к которому подведен соединительный рукав подачи утилизированного тепла от пустотелой балки для предварительной подсушки обрабатываемого материала, а труба жестко закреплена с одной стороны в теплоизолирующем каркасе с возможностью перемещения ее относительно каркаса.
Барабанная электропечь | 1976 |
|
SU672463A1 |
Вращающаяся электрическая печь | 1980 |
|
SU870881A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕСПЕКАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2123161C1 |
СПОСОБ КОДИРОВАНИЯ И ДЕКОДИРОВАНИЯ ДАННЫХ ДЛЯ СИСТЕМЫ РАДИОВЕЩАТЕЛЬНОЙ ПЕРЕДАЧИ ЦИФРОВЫХ СООБЩЕНИЙ | 1994 |
|
RU2110148C1 |
Авторы
Даты
2004-11-20—Публикация
2002-12-03—Подача