Перекатные салазки самостабилизирующейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU867328A3

(54) ПЕРЕКАТНЫЕ САЛАЗКИ САМОСТАБИЛИЗИРУЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройству дуговых электросталеплавильных печей.

Известно устройство механизма наклона дуговой электросталеплавильной печи, содержащее кожух, опирающийся днищем, выполненным с определенным радиусом кривизны, на опорную площадку. При этом наклон печи в сторону слива шлака или выпуска металла, а также возвращение печи в исходное положение осуществляется с помощью электропривода 1.

Недостатком известной конструкции является то, что возврат печи в исходное положение так же как и ее наклон осуществляется со значительными энергозатратами. Кроме того, фиксация исходного (рабочего) положения печи сопровождается затратами электроэнергии, питаемой тормозное устройство привода наклона печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является конструкция поворотного устройства дуговой печи, кожух которой установлен на перекатные салазки, выполненные в форме дуги окружности, которые в процессе

наклона печи перекатываются по перекатным балкам f2.

При таком устройстве перекатных салазок путь перекатывания удлиняется, что связано с усложнением конструкции узла поворота корпуса печи в вертикальной плоскости, а также требуется удлинение короткой сети, токоподвода, что влечет за собой

0 увеличение его полного сопротивления и энергетических потерь.

Кроме того, известная конструкция не обеспечивает достаточно необходимого возвратного момента при малых

15 углах наклона печи.

Цель изобретения - повышение надежности самостабилизации печи и обеспечение достаточного возвратного момента при малых углах наклона пе20чи.

Поставленная цель достигается тем, что перекатные салазки самостабилизирующейся печи установлены контактной поверхностью на перекат25ных балках для наклона печи в сторону слива шлака или металла и несут корпус печи, при этом средняя контактная поверхность перекатных салазок с перекатными балками выполнена

30 с меньшей кривизной, чем остальные контактные поверхности перекатных салазок с перекатными балками, при этом средняя контактная поверхность перекатных салазок с перекатными балками может быть выполнена плоско с отрицательной кривизной, образова ной конечными полосами передней и задней контактных поверхностей,между которыми имеется полая камера, передняя и/или задняя контактная поверхность перекатных салазок выполнены в форме эвольвенты, а форма .эвольвенты контактных поверхностей задана эвольвентой круга причем .радиус окружности равен частному от деления необходимого возвратного момента к среднему весу печи, умноженному на половину смещения по горизонтали центра тяжести печи; передняя и/или задняя контактная по верхность перекатных салазок выполнены в форме сегмента круга, а цент этих сегментов в среднем положении печи находятся на вертикальных лини которые проходят через концы средне контактной поверхности перекатных салазок. На фиг. 1 изображена печь с пере катными салазками, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения салазок с плоской средней контактной поверх ностью; на фиг. 3 - то же, с малой кривизной контактной поверхности; на фиг. 4 - то же, с отрицательной кривизной контактной поверхности; на фиг. 5 - средняя контактная поверхность, образованная двумя концевыми частями внешних контактных поверхностей со свободным пространством между ними; на фиг. б - задня и передняя контактные поверхности, выполненные в форме сегмента круга на фиг. 7 - средняя контактная поверхность, образованная концевыми частями внешних контактных поверхностей. Ванна печи 1 с крышкой 2 и разли вочным носком 3 расположена на перекатных салазках 4. Перекатные салазки 4 имеют среднюю плоскую кон тактную поверхность 5. Концы этой средней плоской контактной поверхности обозначены айв. Средняя кон тактная поверхность 5 соединена с передней контактной поверхностью б или выполнена заодно с ней. Средняя контактная поверхность 5 образует :ва своем конце 5 касательную к передней контактной поверхности 6 Подобным образом со средней контакт ной поверхностью связана задняя контактная поверхность 7 или выполнена с ней заодно. Передняя контактная поверхность 6 и задняя контактная поверхность 7 выполнены в форме эвольвенты. Перекатные салазк опираются на перекатную балку 8, ко торая закреплена на фундаменте 9. Центр тяжести печи имеет зону 10 расположения. Средняя контактная поверхность 11слегка искривлена вниз, причем эта кривизна значительно меньше кривизны контактных поверхностей б и 7. Средняя контактная поверхность 12отрицательной кривизны образована двумя параллельными полосами 13, между которыми возникает свободное пространство 14. Передняя контактная поверхность 15и задняя контактная поверхность 16выполнена в форме круговых сегментов. Радиус передней контактной поверхности 15 больше радиуса задней контактной поверхности 16. Радиусы обозначены стрелками. По стрелкам, . расположенным напротив концов айв средней контактной поверхности видно, что центры контактных поверхностей 15 и 16 в изображенном среднем положении находятся на вертикальных линиях, которые проходят через концы а и в. В форме исполнения (фиг.7) передняя контактная поверхность 15 выполнена заодно с задней контактной поверхностью 16. Концевые части 13 обеих контактных поверхностей 15 и 16 опираются в этом среднем положении на перекатную балку 8. При плоской форме исполнения средней контактной поверхности перекатных салазок дуговой печи давление печи распространяется на относительно большую поверхность; при отрицательной кривизне, т.е. когда она искривлена вверх, в этом случае только, краевые зоны контактной поверхности опираются на перекатные балки. Такое положение очень стабильно также при появлении посторонних нежелательных предметов, в частности шлака, на перекатных балках. Такое же преимущество имеет форма исполнения, при которой средняя контактная поверхность образована концевыми частями передней и задней контактных поверхностей и свободным пространством между ними. Целесообразно выполнение передней контактной поверхности и/или задней контактной поверхности перекатных салазок с перекатными балками в форме эвольвенты. Эта форма позволяет достичь постоянного или, по меньшей мере, приблизительно постоянного возвращающего момента, так как точка опоры практически в каждом положении наклона печи имеет одинаковое расстояние от .пинии действия центра тяжести, за исключением средней контактной поверхности, где имеется минимум две точки соприкосновения. Положение центра тяжести практически меняется, но эти изменения незначительны, и точный постоянный возвращающийся момент также не является .обязательным. Предпочтительно также исполнение, при котором форма эвольвенты контактных поверхностей задана путем эвольвенты окружности, пр чем радиус окружности равен отношению желаемого минимального возвращаю щего момента к среднему весу печи, умноженному на половину величины воз можного горизонтошьного перемещения центра тяжести. Эта форма исполнения позволяет осуществить выбор желаемог возвргицающего момента. Выполнение контактных поверхносте в форме круговых сегментов упрощает конструкцию перекатных салазок, так как длина перекатных салазок с контактной поверхностью в виде дуги окружности больше, чем при эвольвент ной форме i Расположение центров круговых сегментов передней и задней контактных поверхностей при среднем положеНИИ печи на вертикальных линиях, которые проходят через концы средней плоской -контактной поверхности перекатных салазок, позволяет осуществить сохранение постоянного минимального возвращающего момента. Преимущество такого устройства наклона дуговой печи состоит в том, что оно обеспечивает повышение надежности ее работы и самостабилизацию последней при мгшых углах наклона. Формула изобретения 1. Перекатные салазки самост абилизирующейся печи, установленные контактной поверхностью на перекатных, балках для наклона печи в сторо ну слива шлака или металла и несущие корпус печи, от л и ч ающи е с я тем, что, с целью повышения надежности и самостабилизации печи и обеспечения достаточного возвратного момента при малых углах наклон печи, средняя контактная поверхност перекатных салазок с перекатными балками выполнена с меньшей кривизной, чем остальные контактные поверхности перекатных салазок с пере катными балками. 2.Устройство по п. 1, о т д. ичающееся тем, что средняя контактная поверхность перекатных салазок сперекатными балками выполнена плоской. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что средняя контактная поверхность перекатных салазок с перекатными балками по отношению к остальным контактным поверхностям имеет отрицательную кривизну. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средняя контактная поверхность перекатных салазок с перекатными балками образована конечными полосами передних и задних контактных поверхностей, между которыми расположена полая камера. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что передняя и/или задняя контактные поверхности перекатных салазок выполнены в форме эвольвенты и эвольвентная форма задана эвольвентной круга, радиус которого равен частности от деления необходимого минимального возвратного момента и среднего веса печи, умноженному на половину смещения по горизонтали центра тяжести печи. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что передняя и/или задняя контактные поверхности перекатных салазок выполнены в форме сегмента круга. 7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центры сегментов круга передней и задней контактных поверхностей в среднем положении печи находятся на вертикальных линиях, проходящих соответственно через передний и задний концы средней контактной поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Окороков Н.В. Электроплавильные печи черной металлургии. М., Металлургиздат. с. 174, рис. 51 (3). 2.Патент Франции №2113198, кл. F 27 D 3/00, 1972.

Похожие патенты SU867328A3

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Устройство для обработки выпуклыхпОВЕРХНОСТЕй 1979
  • Хасанов Аяз Халимович
  • Кадомцев Алексей Семенович
SU814675A1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНЕШНЕГО И ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2000
  • Стробыкин О.В.
  • Стробыкин Виталий Николаевич
RU2202701C2
Станок для шлифования криволинейных образующих тел вращения 1967
  • Кальченко Виталий Иванович
SU512029A2
ТОЛКАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДВИЖКИ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ МОСТОВ 2009
  • Дзалба Станислав Петрович
  • Чирва Михаил Анатольевич
  • Костыря Альбина Степановна
  • Ник Егор Владимирович
  • Богданова Наталья Григорьевна
  • Арахтин Сергей Иванович
RU2421565C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАВЛИВАНИЯ ТРУБ В ГРУНТ 2010
  • Селезнев Геннадий Анатольевич
  • Ефимов Олег Александрович
  • Яцкевич Анатолий Александрович
RU2462641C2
Станок для шлифования кулачковых валов 1937
  • Миллер Б.Я.
SU52254A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА 2009
  • Хаяши Сатоши
  • Имамура Ао
RU2462368C2
Станок для шлифования выпуклой илиВОгНуТОй пОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ ВАлКОВС пРОфилЕМ B ВидЕ дуги ОКРужНОСТи 1978
  • Французов Иван Титович
  • Погребной Валерий Александрович
  • Луцевич Александр Владимирович
  • Адольф Александр Георгиевич
  • Шмутер Борис Азрилевич
  • Рияко Геннадий Петрович
  • Кальченко Виталий Иванович
SU804384A2
КОЛЕСО (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Пэджот Джозеф Дж.
RU2263031C2

Иллюстрации к изобретению SU 867 328 A3

Реферат патента 1981 года Перекатные салазки самостабилизирующейся печи

Формула изобретения SU 867 328 A3

SU 867 328 A3

Авторы

Карл Бюлер

Даты

1981-09-23Публикация

1979-09-26Подача