Станок для шлифования криволинейных образующих тел вращения Советский патент 1976 года по МПК B24B5/02 B24B5/16 

Описание патента на изобретение SU512029A2

1

Изобретение может быть использовано для обработки профильных валков трубоэлектросварных станов в металлургической промышленности и тяжелом машиностроении.

По авт. св. 21368 1 и,.:;5естен шлифовалькый станок.

Однако он имеет узкую область использования, нуждается при переналадке з дополнительной сменной оснастке, например сменных копирах, а также не обеспечивает высокой томности и производительности.

Предложенный станок отличается от известного тем, что он снабжен установленны.м на оси качания шлифовальной бабки копирным роликом, взаимодействуюшим с копиром, установленным на столе.

Это обеспечивает расширение области использования станка и возможность шлифования на нем радиусных профилей разной кривизны.

Па фиг. I представлен предложенный станок, план; на фиг. 2 - разрез поА-Анафиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- схема обработки профилей разной кривизны с использованием одного копира; на фиг. 5 - схема обработки профиля трехрадиусной кривизны.

Станок смонтирован на станине 1, по продольным направляюшим которой перемендается стол 2. Па столе установлены передняя 3

и задняя 4 бабки, в центрах которых базируется шлифуемый валок. Продольное перемеш,ение стола осушествляется от гидроцилиндра 5. Па столе закреплен копир 6 и выдвижной упор 7. Копир взаимодействует с копирым роликом 8, размещенным на оси 9 качания поперечных салазок 10. Салазки 10 приводятся от гидроцилиндра 11. Па салазках выполнена круговая направляющая 12. по которой пере.мещается поворотная плита 13 с опорньап роликами 14, с центром поворота но оси 9. Салазки шлифовальной бабки 15 со шлифовальной бабкой 16 и шлифовальным кругом 17 установлены на новоротной плите и могут перемещаться в поперечном нанравлении от механизма подач 18. Шлифовальная бабка имеет продольное перемещение по салазкам 15 с приводом от гидроцилиндра 19. Привод шлифовального круга осунюств.чяется от э.нгктродвигателя 20.

Станок работает следу1он1им образом.

Обрабатываемое изделие 21 устанавливается в центрах передней и задней бабок и нрлводится во вращение. Возможно использование люнета 22. Шлифовальный круг 17 приводится во вращение и нредварителыю нодвергается правке по заданному радиусу. Пастраиваемая величина качания поворотной нлиты 13 и величина поперечной подачи салазок 15 со шлифовальной бабкой от гидроцилиндра 11 сообщается поперечным салазкам 10, которые подводятся до упора роликом 8 в рабочую поверхность копира 6. Получение поверхности заданного профиля осуществляется суммарным движением подач, сообщаемых шлифовальной бабке от продольного поступательного перемещения копира 6 и качания шлифовальной бабки вокруг оси 9.

Съем припуска осуществляется за счет приращения радиуса качания шлифовальной бабки.

В частных случаях возможна обработка валков с профилем различной кривизны с использованием одного копира. р|апример, при переходе обработки детали 21 с профилем ручья, определяемым центром кривизны Si и радиусом 1 от копира 6 и центром качания шлифовальной бабки О; и радиусом качания шлифовального круга (см. фиг. 4) к обработке детали 23 с соответствующими параметрами 5, R2, О2 и Гг, копир 6 при помощи упора 7 перемещается в позицию 6. Изменение позиции центра качания и радиуса качания шлифовальной бабки осуществляется перемещением соответствующих механизмов станка. Обеспечивается получение эквидистантного профиля на обрабатываемой детали.

При обработке валков с трехрадиусным профилем ручья (см. фиг. 5) копир 6, воспроизводящий только среднюю часть кривой, устанавливается таким образом, чтобы обеспечить перемещение центра по эквидистантной траектории, отстоящей от обрабатываемой поверхности на величину радиуса г боковых участков профиля. Шлифовальный круг правится по профилю радиусом г. Это обеспечивает получение крайних участков профиля без изготовления копира, соответствующего всему обрабатываемому профилю.

Формула изобретения

Станок для шлифования криволинейных образующих тел вращения по авт. св. N° 218684, отличающийся тем, что, с целью расширения области его использования и возможности шлифования на нем радиусных профилей разной кривизны, он снабжен установленным на оси качания шлифовальной бабки копирным роликом, взаимодействующим с копиром, установленным на столе. т. 6 Г 5 ik

Похожие патенты SU512029A2

название год авторы номер документа
Станок для шлифования выпуклой илиВОгНуТОй пОВЕРХНОСТи пРОКАТНыХ ВАлКОВС пРОфилЕМ B ВидЕ дуги ОКРужНОСТи 1978
  • Французов Иван Титович
  • Погребной Валерий Александрович
  • Луцевич Александр Владимирович
  • Адольф Александр Георгиевич
  • Шмутер Борис Азрилевич
  • Рияко Геннадий Петрович
  • Кальченко Виталий Иванович
SU804384A2
Станок для шлифования выпуклой или вогнутой поверхности прокатных валков 1973
  • Кальченко Виталий Иванович
  • Губин Иван Ефимович
  • Оленченко Алексей Васильевич
SU479613A2
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВЫПУКЛОЙ ИЛИ ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ С ПРОФИЛЕМ В ВИДЕ 1968
SU218684A1
Устройство к шлифовальному станку для обработки калибров валков 1988
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Богомолов Александр Олегович
  • Бондаренко Анатолий Юрьевич
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Сасонко Григорий Самуилович
SU1688997A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пузин Александр Яковлевич
SU818826A1
Станок для обработки ручьев переменного профиля прокатных валков 1982
  • Кустовский Вадим Георгиевич
  • Скрябин Семен Александрович
  • Куликов Геннадий Александрович
  • Иваниченко Ольга Ивановна
SU1060316A1
Станок для заточки лезвия ножа 1982
  • Воскресов Юрий Дмитриевич
SU1123840A1
Внутришлифовальный станок 1986
  • Коваленко Борис Николаевич
SU1389998A1
Станок для обработки криволинейных поверхностей тел вращения вращающимся режущим инструментом 1973
  • Нуриев Эмиль Абдураманович
SU1791102A1

Иллюстрации к изобретению SU 512 029 A2

Реферат патента 1976 года Станок для шлифования криволинейных образующих тел вращения

Формула изобретения SU 512 029 A2

/

77

SU 512 029 A2

Авторы

Кальченко Виталий Иванович

Даты

1976-04-30Публикация

1967-06-27Подача