Пневматический винтовой насос для подачи порошкообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК B65G53/48 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, пищевой и строительной, для подачи, порошкообразных материалов в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки.

Известен пневматический винтовой насос для подачи порошкообразных материалов, содержащий приемную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом смесительную камеру с аэроднищем и распЬложенным над -последним эжектйрующим соплом, связывающим указанные камеры цилиндрический кожух, выходной конец которого расположен в смесительной камере над соплом, и размещенный в кожухе приводной напорный шнек 1.

Недостаток известного винтового насоса- высокое сопротивление движению материала в напорном щнеке, что приводит к повышенным энергозатратам на транспортирование материала.

Цел изобретения - снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что нижняя половина выходного конца кожуха

выполнена перфорированной на участке, длина которого равна 1/5-1/3 длины кожуха.

На чертеже схематически изображен

J пневматический винтовой насос для подачи порошкообразных материалов, общий вид. Насос содержит электродвигатель 1, приемную камеру 2 с обратным клапаном 3, напорный шнек 4, размещенный в кожухе 5. Выпускной конец кожуха 5 размещен в сме)Q сительной камере 6, в которой над аэроднищем 7 установлено эжектирующее сопло 8. Нижняя половина выпускного конца кожуха выполнена перфорированной на участке, длина которого равна 1/5-1/3 длины кожуха, что соответствует 1/2-2/3 длины активной зоны эжектирующей струи. Перфорация выполняется отверстиями возрастающих размеров, которые выбираются из расчета от 500 до 1500 средних размеров частиц эжектируемого материала, в частности для цемента 10-30 мм. Возрастание размеров отверстий обуславливается возрастанием угла раскрытия эжектирующей струи и количества вовлекаемого материала. К смесительной камере 6 прикреплена эжекционная насадка

9, соединенная с транспортным трубопроводом.

Насос работает следующим образом.

Порошкообразный материал из силоса через обратный клапан 3 поступает в приемную камеру 2. Напорным шнеком 4 через кожух 5 материал подается в смесительную камеру 6 и через перфорированный участок и открытый конец кожуха 5, распределяясь вдоль оси струи, истекающей из эжектирующего сопла 8, подхватываясь струей и смешиваясь с ней, через эжекционную насадку 9 поступает в транспортный трубопровод. Аэроднище 7 препятствует залеганию материала в смесительной камере 6. При повышении давления в транспортном трубопроводе обратный клапан 3 препятствует прорыву воздуха в силос.

Применение в предлагаемом насосе перфорированного конца кожуха, смонтированного над соплом, уменьшает сопротивление движению материала в напорном шнеке и увеличивает сопротивление движению материала Б напорЯом шнеке и увеличивает контакт подаваемого материала со струей воздуха, истекаюш,его из сопла, тем самым повышается коэффициент полезного дейстВИЯ насоса и снижаются энергозатраты на 30-35%(при той же производительности, что и у прототипа).

Формула изобретения

Пневматический винтовой насос для подачи порошкообразных материалов, содержащий приемную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом,смесительную камеру с аэроднищем и расположенным над последним эжектирующим соплом, связывающий указанные камеры цилиндрический кожух, выходной конец которого расположен в смесительной камере над соплом, и размещенный в кожухе .приводной напорный шнек, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, нижняя половина выходного конца кожуха выполнена перфорированной на участке, длина которого равна 1/5-1/3 длины кожуха.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 509505, кл. В 65 О 53/48, 1974 (прототип).