Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала Советский патент 1991 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневматической подаче сыпучих материалов и может быть применено для производства чугуна и стали повышенного качества за счет рафинирования, микролегирования и доводки металла по химическому составу

Цель изобретения - повышение производительности

На фиг 1 схематично изображено устройство для пневматической подачи порошкообразного материала, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг 2.

Устройство содержит вертикально установленную расходную емкость 1 с загрузочным патрубком 2 и патрубком 3 для выпуска газа в верхней ее части и аэроднищем 4 и вертикальную разгрузочную трубу 5 с запорным приспособлением 6 и выводной воронкой 7 в ее нижней части, вертикальную цилиндрическую смесительную камеру 8, сообщенную с транспортным трубопроводом 9 и разгрузочной трубой 5 с запорным приспособлением 6, а также посредством газоподводящего сопла 10 с источником сжатого газа. Выходной конец разгрузочной трубы 5 выполнен в виде воронки с раструбом 11 и установлен в полости смесительной камеры 8, при этом подводы трубопровода 12 сжатого газа с газоподво- дящим соплом 10 и транспортного трубопровода 9 к смесительной камере 8 выполнены тангенциально а соосно раструбу 11 в смесительной камере 8 установлена распределительная конусообразная головка 13. Сопло 10 выполнено с радиальной проточкой 14 на его внутренней стенке, являющейся газодинамической, высокочастотной пульсационной камерой, и с косым срезом 15 его выходного торца Емкость 1 снабжена трубопроводами сброса газа с регулятором 16 и трубопроводом подачи газа с регулятором 17, на трубопроводе подвода газа в аэроднище 4 установлен регулятор 18 Конусообразная головка 13 снабжена механизмом 19 ее осевого перемещения и установлена соосно трубе 5. Скос 15 торца сопла 10 обращен острым углом к стенке смесительной камеры 8 а само сопло может быть закручено в камере 8.

Устройство работает следующим образом.

Открывают загрузочный патрубок 2 и патрубок 3 для выпуска газа и производят загрузку порошкообразного материала в емкость 1 затем патрубки 2 и 3 и регулятор 16 сброса давления закрывают и открывают регуляторы 17 и 18 набора давления и подачи газа на аэрацию После набора давления в емкости 1 закрывают регулятор 17, подают сжатый газ-носитель по трубопроводу 12 подвода газа через сопло 10 в полость смесительной камеры 8 и открывают запормое приспособление 6 Аэрированный порошкообразный материал через разгрузочную трубу 5 попадает в полость смесительной камеры 8. захватывается струей газа-носителя создаваемой соплом

0 10, и выносится по транспортному трубопроводу 9, например к фурме, погруженной в металл для его продувки.

Выполнение выходного нижнего конца разгрузочной трубы в виде раструба с уста5 новкой его в полости смесительной камеры и установка там же конусообразной головки соосно раструбу позволяют поток аэрированного порошкообразного материала, поступающего через разгрузочную трубу,

0 направлять к периферии камеры в зону струи транспортирующего сжатого газа, сформированную соплом по внутреннему периметру камеры смесителя и тем самым значительно повысить концентрацию по5 рошка в струе газа, выносимого в транспортный трубопровод, а следовательно, повысить производительность

Подвод трубопровода сжатого газа с соплом выполненным с косым срезом торца,

0 тангенциально позволяет, во-первых, закручивать поток аэрированного материала, поступающий в смесительную камеру из разгрузочной трубы, во-вторых, захватывать закрученным по камере смесителя по5 током частицы порошкообразного материала, которые остались в центре смесительной камеры, и центростремительной силой отбрасывать на периферию смесительной камеры т е в зону струи транспорQ тирующего сжатого газа Тем самым происходит дополнительное насыщение струи аэрированным материалом, который, вращаясь в смесительной камере выносится в транспортный трубопровод вход кото5 рого также тангенциально расположен по периметру смесительной камеры. Такая конструкция обеспечивает саморегулирование при формировании газопорошкового потока в камере смесителя за счет того, что

Q порошок, с одной стороны, вращаясь в камере смесителя дополнительно уплотняется по периметру камеры и попадает в транспортный трубопровод в более плотном слое, а, с другой стороны излишек мас териала (порошка) который не попадает в транспортный трубопровод при вращении вновь внедряется в поток сжатого газа, образованный соплом

Выполнение сопла с проточкой, являющейся газодинамическои нысокочастотной

пульсаЦионной камерой, позволит повысить производительность за счет пульсационной составляющей, которая обеспечивает дополнительное насыщение струи сжатого газа порошкообразным материалом и позволяет подать в транспортную магистраль газопорошковую струю повышенной концентрации.

Установка конусообразной головки с возможностью осевого перемещения позволяет осуществлять регулирование потока материала из трубы в зависимости от крупности частиц подаваемого материала требуемой производительности и ликвидировать заклинивание материалом зазора между головкой и раструбом путем изменения величины этого зазора.

Формула изобретения 1. Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала, содержащее расходную емкость и разгрузочную трубу, сообщенную своим верхним концом

с расходной емкостью, а нижним - со сме сительной камерой, сообщенной с газопод- водящим соплом и транспортным трубопроводом, отличающееся тем.

что. с целью повышения производительности, оно снабжено установленной в смесительной камере под разгрузочной трубой соосно ей конусообразной головкой, ориентированной вершиной конуса к размещен0 ной вертикально разгрузочной трубе, нижний конец которой размещен в камере и выполнен с раструбом, при этом смесительная камера выполнена в виде вертикального цилиндра, а газоподводящее

5 con/to и транспортный трубопровод размещены тангенциально смесительной камере.

2. Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что газоподводящее сопло выпол- 0 нено с радиальной проточкой на его внутренней стенке и скошенным выходным торцом, обращенным острым углом к боковой стенке камеры.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала содержит расходную емкость 1 с разгрузочной трубой 5. Нижний конец разгрузочной трубы 5 выполнен с раструбом 11 и размещен в вертикальной цилиндрической камере 8, к которой тангенциально подведены трубопровод 12 с газоподводящим соплом на конце и транспортный трубопровод 9. В камере 8 под раструбом 11 установлена конусообразная головка 13, подвижная в осевом направлении. Выходной торец сопла трубопровода 12 выполнен скошенным и с радиальной проточкой на внутренней стенке. При подаче газа по трубопроводу 12 через сопло в камеру 8 в последней создается завихренный поток, который подхватывает материал, поступающий из раструба 11 разгрузочной трубы 5, и вводит его в тангенциальный транспортный трубопровод 9. Благодаря наличию раструба 11 и конусообразной головки 13 материал из трубы поступает к периферии камеры 8, где наиболее плотная струя газа истекает из сопла трубопровода 12. Наличие скоса на сопле трубопровода 12 способствует усилению закрутки потока газа в камере 8, а проточка на внутренней стенке сопла обеспечивает пульсационный режим истечения газа. Закрученное движение материала в смеси с газом в камере 8 обеспечивает увеличение массовой концентрации материала в потоке газа, что повышает производительность устройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Физ.2

Ю

(Ьиз.З