Пневматический витовой насос Советский патент 1975 года по МПК B65G53/48 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ НАСОС

1

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к пневматическим винтовым насосам.

Известны пневматические винтовые насосы, содержащие приемную камеру, расположенный в корпусе напорный шнек, подающий материал в смесительную камеру, перед которой установлено устройство для предотвращения прорыва сжатого воздуха из, смесительной камеры в приемную.

В известных конструкциях насосов исползуются различные варианты конструктивных решений устройств для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную, так это устройство может быть выполнено в виде вращающейся коробки, в которую подают транспортируемый материал, выбрасываемый из нее в смесительную камеру через кольпевую шель в ней, прикрытой запорной эластичной диафрагмой прикрепленной к днищу коробки.

Известны также пневматические винтовые насосы, у которых устройство для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную выполне-

но из откидных подпорных клапанов, установленных на выходном конце корпуса шнека.

В этих известных конструкциях пневматических винтовых насосов предотвращение прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры обеспечивается путем уплотнения материальной пробки, находящейся в непосредственном контакте с зоной избыточного давления. Следовательно, скорость движения материальной пробки должна быть выще скорости фильтрации через нее сжатого воздуха. Это требует больщого числа оборотов напорного шнека, и автоматически влечет за собой повышенные энергозатраты и износ рабочих органов насоса. Из-за этого рабочее давление в смесительной камере, т. е. в начальной точке транспортирования, редко превышает 2,О-2,5 ати, несмотря на значительные удельные энергозатраты на тонну транспортируемог о материала.

Повышенный износ рабочих и большие энергозатраты резко ограничивают область применения известных пневматических винтовых насосов, а для транспорта фосфатного сырья, отличающегося высокой абразивностью, их применение исключено полностью. V Цель изобретения - обеспечение более высокого давления в смесительной камере и уменьшетгие числа оборотов напорного шнека. Это достигается тем, что запорная эла- стичная диафрагма устройства для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную смонтирова на на распределительном диске с отверстиями для прохода материала, который непод .вижно укреплен на диффузоре, установленно на выходном конце корпуса шнека, а на ва лу напорного шнека смонтирован прижимной диск, несущий свободно вращающиеся ролики, прижимающие диафрагкГу к распределительному диску. Для регулирования величины давления на эластичную диафрагму роликов прижимного диска эластичная диафрагма и прижим ной диск со стороны смесительной камеры закрыты защитным кожухом, установленным на валу напорного щнека и снабженным амортизатором, взаимодействующим с прижимным диском, который смонтирован на валу с возможностью осевого перемеще На фиг. 1 показана принципиальная схема конструкции предлагаемого насоса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пневматический винтовой насос содержит приекпгую камеру 1, напорный щнек 2, расположенный в корпусе 3 и имеющий при вод 4. На выходном фланце корпуса 3 смон тирован диффузор 5, к которому прикреплен корпус смесительной камеры 6 и распределительный диск 7 с oTBepcTHflN-m для прохода материала. Рабочая поверхность распределительного диска закрыта неподвижной элacтvIчнoй диас|)рагмой 8. «14а конце вала шнека 2, выходящем через узел подшипника 9 с сальниковым уплотнением 1О во внутреннюю полость корпуса смесительной камеры, смонтирован прижимной диск 11, на котором закреплены свободно вращающиеся ролики 12. За- порная эластичная диафрагма 8 и приж 1мной диск 11 с роликами 12 со стороны сьесительной камеры закрыты защитным кожухом 13, смонтированным на валу шнека 2 с возможностью его осевого перемем;е шя. Защитный кожух 1.3 снабжен амортизатором 14, обеспечивающим регулировку усилия прижатия роликов 12 диска 11 к эластичной диафрагме 8. Смесительйая Rawtepa 6 имеет выходной патрубок 15 ДЛЯ; Яфдключения насоса к транспортному трубопроводу. Насос работает следуюипсм .ебразом. Транспортируемый материал, поступает в приемную камеру 1 и подается напорным шнеком 2 через диффузор 5 к выгсускным отверстиям распределительного диска 7. Уплотняясь при движении по виткам шнека и в диффузоре до состояния критической пррозности, транспортируемый материал выжимается через отверстия распределительного полость между последним и эластинной диафрагмой 8, которая отжимается благодаря разнице усилий, действующих на диафрагму с одной стороны ишеком через подаваемый материал, а с другой стороны давлением воздуха, находящегося под избыточным давлением в смесительной камере 6 насоса. Ролики 12 прижимного диска 1, прижимающие диафрагму к распределительному диску, последовательно отжимают сьшу- чий материал, находящийся в рабочей полости , от центра к периферии вплоть до выхода его во внутреннюю полость смесительной камеры. Под воздействием сжатого воздуха, который вводят через щелевой зазор между диафрагмой и защитным кожухом, материал аэрируется и образовавщаяся аэроматериальная смесь, увлекаемая вращением защитного кожуха, поступает в выходной патрубок смесительной камеры и далее в транс„ортный трубопровод, Предмет изобретения 1. Пневматический винтовой насос, содер)жаший приемную камеру, расположенный в корпусе напорный шнек, подающий материал в смесительную камеру, перед которым установлено устройство для предотвращения прорьта сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную, имеющее запорную эластичную диафрагму, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения более высокого давления в смесительной камере и уменьщения числа оборотов напорного шнека, запорная эластичная диафрагма устройства для предотвращ.ения прорыва сжато1 о воздуха из смесительной камеры в приемную смонтирована на распределительном диске с отверстиями для прохода материала, который неподвижно укреплен на