Камера для покрывного крашения кожи в электростатическом поле Советский патент 1981 года по МПК C14B1/54 C14B11/00 

(54) КАМЕРА ДПЯ ПОКРЫВНОГО КРАШЕНИЯ КОЖИ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

I

Изобретение относнтся к кожевенному пронзводству, а именно к камерам для покрывного крашения кожи в электростатическом поле.

Известна камера для покрывного крашения кожи в электростатическом поле, содержащая установленный в корпусе транспортер для укладки кож, установленный над ним распы.питель, источник высокого напряжения и электрод, установленный под транспортером LI .

Недостатком известной камеры является изолирование перемещающегося распылителя с вращающейся чашей от токопроводящих частей камеры, это усложняет конструкцию и увеличивает металлоемкость камеры крашения. Кроме того, при нанесении краски на поверхность кожи наблюдается закрашивание краев бахтармяной стороны кожи, имеются неудобства в обслуживании подвижных электродов (чистка их от остатков краски), сложная система приводов электродов снижает надежность работы агрегата в целом.

Цель изобретения - повышение качества крашения, надежности и упрощения конструкции, а также повышение

эффективности электростатического поля.

Поставленная.цель достигается за счет того, что камера имеет ротор с приводом врсццения, и распылитель за-, землен и установлен на роторе, при этом электрод, установленный под транспортером, связан с источником высокого напряжения посредством

10 скользЯ1чего контакта.

Электрод, связанный с источником высокого напряжения, выполнен в виде корпуса сферической формл с установленными на нем металлически плас15THHaNW с одной заостренной гранью, направленной к распылителю.

На фиг.1 изображен агрегат, сйдержащий камеру для покрывного крашения 1ожи, общий вид; на фиг. 2 - разрез

20 А-Л на фиг. на фиг. 3 - разрез JB-B на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3.

Агрегат содержит секцию загрузки 1, откуда по струнному транспортеру

25 2 кожа поступает в камеру 3 для покрывного крашения. Из камеры 3 кожа поступает в секционную камеру 4 сушки, после этого покрашенная и просушенная кожа поступает на секцию разгрузки 5 с приводом струнного транс30портера 2, откуда снимается.Кроме то го, в состав агрегата входит устройство б очистки струн транспортера 2 и система 7 подачи краски к распылителям. В камере покрывного крашения 3 размещен высоковольтный электрод 8 ( и 3) в виде смонтированного на изоляторе 9 корпуса сферической формы с установленными на нем металлнческими пластинами 10 (фиг.З и 4), смонтированных в быстросъемных зажиMaie 11 (фиг.4). Распылители 12 закреплены в кронштейнах 13 ротора 14 который с помощью привода 15 обеспе- чивает движение распылителей вращающИАшся чашами 16 по окружности Сколи чессво распылителей на роторе устанавливается в зависимости от скорост подачи коиэд). Агрегат работает следующим образо Кожа уклад вается на секцию 1 загруэкя и перемешается траяспортером в камеру 3 для покрывного крашения,в которой приводом IS вращается ротор 14 с.закреплёнными на нем с помощью кронштейнов 13 расгаилителями 12. В момент подхода кожи в первую рабочую зону распыления срабатывает автомат ческое управление. Краска, находясь под давлением, в системе 7 попадает, на вращающуюся чашу 16. распылителя 12 и под действием центробежных сил распыляется. Коя:а, находящаяся междь перемеща ощимися заземпенным распылителем 12 и металлическими пластинами 10 высоковольтног электрода 8, заряжается и создает вокруг себя электрическое поле. Распыленные частицы краски, попадая в это поле, притягиваются к окрашивав мой поверхности кожи. При отсутствии кожи под распылитвлe 4 12 устройство автоматического управления отключает подачу краски на вращающуюся чашу 16 и распыление краски прекращается. При выходе из первой рабочей зоны распылитель 1.7 перемещается ротором 14 в нерабочую зону. Изобретение способствует повышению качества наносимого покрытия. Формула изобретения 1.Камера .для покрывного крашения кожи в электростатическом поле, содержащая установленный в корпусе транспортер для укладки кож, установленный нё1д ним распылитель, источник высокого напряжения и электрод, установленный под транспортером, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества крашения, надежности и упрощения конструкции, она имеет ротор с приводом вращения, а распылитель заземлен и установлен на роторе, при этом электрод, установленный под транспортером, связан с источнико1«1 высокого напряжения посредством скользящего контакта. 2.Камера по п.-, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности электростатического поля, электрод, связанный с источником высокого напряжения, выполнен в виде корпуса сферической формы с установленными на нем металли у ческими пластинами с одной заостренной гранью, направленной к распылителю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 290912, кл. С 14 В 11/00, 1968.