Электростатический распылитель Советский патент 1981 года по МПК B05B5/04 

(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к электростатическим распылителям для нанесения лакокрасочных материалов на поверхность изделий и может быть использовано в агрегатах покрывного крашения кож и других диэлектрических изделий в электростатическом поле.

Известен электростатический распылитель, содержащий смонтированную на шпинделе чашу с диском, патрубок подачи краски к чаше и электрод l.

Недостатками этого устройства является то, что краска заряжается на поверхности чаши и диска, кото-рые в процессе работы загрязняются засохшим остатком краски и эффект зарядки ухудшается, что отрицательно влияет на качество покрытия, а также увеличивает потери краски из-за отсутствия запорного устройства на патрубке подачи краски в.зоне распыления.

Цель изобретения - повышение качества покрытия и экономия краски.

Для достижения этой цели в электр статическом распылителе, содержащем смонтированную на шпинделе чашу с дй ком, патрубок подачи краски к чаше и электрод, последний выполнен в вид

соединенной с патрубками подачи краски трубки, а внутри последней устанолен шток с запорным устройством на конце, обращенном к чаше, и устройством для перемещения штока на другом его конце. Диск смонтирован на чаше посредством пальцев и кольцевой пружины.

На чертеже изображен общий вид электростатического распылителя.

Распылитель представляет собой чашу 1 с диском 2, закрепленную на полом шпинделе 3, внутри которого с зазором размещен электрод 4, соединенный в данном случае с землей. Электрод 4 выполнен в виде трубки и соединен с патрубком 5 подачи краски к чаше 1. Внутри электрода 4 установлен шток 6, на одном конце которого, обращенном к чаиие 1, смонтировано запорное устройство 7, а на другом - устройство для перемещения штока. Это устройство выполнено в виде электромагнита 8, насаженного на втулку 9, к которой с одной стороны прикреплен патрубок 5, а с другой электрод 4. Внутри втулки 9 установлены пружина 10 и сердечник 11, жестко соединенный со штоком 6.

Диск 2 смонтирован на чгиие 1 поседством пальцев 12 и кольцевой пруины 13, что обеспечивает его быстроъемность.

Между чашей 1 и диском 2 располоено сопло 14. Шпиндель 3 установлен . с возможностью вращения в корпусе 15, к которому крепится корпус электромагнита 8.

Распылитель работает следующим образом.

В исходном положении сердечник 11 посредством пружины 10, штока 6 и запорного устройства 7 перекрывает отверстие сопла 14. Раствор краски под давлением находится в канале между штоком 6 и электродом 4. При по-. 15 даче напряжения на катушку электромагнита 8 создается магнитное поле, под действием которого сердечник 11 вместе со штоком 6 и запорным устройством, преодолевая сопротивление пру- 20 жины 10, перемещается к патрубку 5. Находясь под давлением, раствор краски через патрубок 5 и отверстие сопла 14 попсщает на вращсиощийся диск 2 и под влиянием центробежных сил сбра- . сывается на внутреннюю поверхность чсШ1и 1. Чаша распыляет краску, электрически заряженную за счет непосредственного контакта с внутренней поверхностью электрода 4.

При снятии напряжения с катушки электромагнита 8 магнитное поле исчезает, сердечник 11 вместе со штоком 6 и запорным устройством 7 под действием пружины 10 перемещается в исходное положение, перекрывая за- 5 порным устройством 7 сопло 14, и истечение раствора электрически заряженной краски на диск 5 прекращается. .

При повторном вкл10чении работа рагнллителя совершается аналогично.

Установка диска 2 на чаше 1 с помзщью пальцев и кольцевой пружины обеспечивает быстрый и удобный доступ к соплу 14.

Описанное устройство позволяет получать качественное покрытие и обеспечивает экономию краски.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции W 2336185, кл. В 05 В 9/00, опублик. 1977 (проттип) .