(54) ПОДЗЕМНЫЙ ГАЗГОЛЬДЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения высоконапорных подземных емкостей | 1975 |
|
SU723155A1 |
ИНЖЕНЕРНОЕ СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ПОДЗЕМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И ПОДЗЕМНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ | 2014 |
|
RU2595255C2 |
Сталебетонная обделка подземного напорного водовода | 1984 |
|
SU1191518A1 |
КОМПОЗИТНЫЙ НЕСУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1997 |
|
RU2181406C2 |
Шахта гидротехнического водовода | 1991 |
|
SU1765288A1 |
Обделка напорного подземного водовода | 1983 |
|
SU1161639A1 |
Обделка напорного подземного водовода | 1982 |
|
SU1046410A1 |
КРЕПЬ ШАХТНОГО СТВОЛА | 1996 |
|
RU2110689C1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ КРЕПЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО СТВОЛА | 2011 |
|
RU2478789C1 |
Способ крепления шахтного ствола круглого сечения железобетонными тюбингами | 2021 |
|
RU2774434C1 |
I
Изобретение относится к строитепьст- ву крупнооб7 емных подземных емкостей, предназначенных пля хранения газов прц высоким давлением.
Известны сферические емкости для хранения газов под высоким давлением, устроенные в подземных выработках в прочных скальных породах, с применением герметизирующей стальной оболочки, пространство между которой и стенками вы работки заполнено высокопрочным бетоном, а-мировонным в местах наибольших деформаций ; Герметизирующая стальная оболочка сваривается на месте из отдельных крупногабаритных элементов. С целью организации рабочего пространства, необходимого для качественной укладки мало подвижной бетонной смеси, выработке в скале выполнена так, что расстояние между сггальной оболочкой и поверхностью сквпм составляет 1-1 м.
Недостатком известной конструкции является болыияя тотшпжа несущей б гтонной ofino/iKH, нршглодитипя к nonwttiPiniHM
деформациям усадки и ползучести бетона, что может привести к недопустимым радиальным деформациям герметизирующей оболочки.
Цель изобретения - повышение надеж ности за счет сокращения радиальной деформации.
Поставленная цель достигается тем, что стенка оболочки выполнена в виде каркаса из ломан1Ш1х ребер жесткости, примыкающих к стенке скальной выработки и образующих между собой ячейки, в которые вставлены стальные пластины, герметично и жестко прикрепленные к ребрам.
На фиг. 1 показана общая схема размещения подземного газгольдера в шахтной скальной выработке,разрезу на фиг. 2«сечение А-А на фиг. 1.
В скальной шахтной ЕЛфвботке 1 размещена стальная оболочка 2 с комингсом 3, причем стенки газгольдера включают в себя каркас из ломаных ребер жесткости 4, ячейки между которыми заполнены гтштшыми ППЯС1ИНЙМИ 5, ft в зазоры (
между ребрами пропущены пучки проволоки 7, стягивающие торцы 8 и 9 газгольдера. Пространство между стальной оболочкой 2 и стенками скальной выработки 1 эалолмено томпонирующим слоем 1О из цементного раствора или бетона. Пластины 5 приведены к ребрам жесткости 4 сварными швами 11.
Использование предлагаемой конструкции оболочки позволяет сократить сопоcraeHMijiie (на 1 м полезного об-ыэма) объемы горной выработки в 2 раза, а томпонирующего бетона - в Ю-2О раз при сохранении того же расхода листовой ста ли и, примерно, при той же д;тне сварных швов по сравнению с существующими конструкциями. Формула изобре те н и я
Подземнмй газгольдер высокого давЛенин, содержащий стальную герметизирующую оболочку, помешенную в скальной выработке, и томпонируюишй слой бетона, отли аюиГнйся тем, что, с целью повьшенкя надежности за счет сокращения, радиальной деформации, стенка оболочкй выполнена в виде каркаса из ломаных ребер жесткости, примыкающих к стенке скальной выработки и образующих между собой ячейки, в которые вставлены стальные пластины,, герметично и жестко прикрепленные к ребрам. .
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1975-08-18—Подача