( 54 ) ГОРЕЛОЧНОЕ yCTPO 1iCTBO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочное устройство | 1975 |
|
SU729415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2394185C2 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1688039A1 |
Комбинированная горелка и завихритель горелки | 1988 |
|
SU1716255A1 |
ГОРЕЛКА | 1991 |
|
RU2015453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ ГОРНОВ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ И ОБЖИГОВЫХ МАШИН | 1995 |
|
RU2104451C1 |
Горелочное устройство | 1972 |
|
SU584157A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2751683C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
Горелочное устройство | 1990 |
|
SU1746135A1 |
. «, .
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в металлургической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для сжигания и полного теркадческого обезвреживания различных газовых топлив , в том числе забалластированных, запыленных и снльнонагретых газов.
Из основного авт.св. 729415 известно горелочное устройство, содержащее воздухоподводящий короб и расположенную в нем соосно обечайку, перфорированную не менее чем тремя круговыми рядами радиальных и наклонных к раднусу отверстий и образующую с коробом распределительный коллектор, установленные между рядами отверстий в коллекторе перегородки, образующие камеры снабженные на входе регулирующими заслонками,причем наклонные к радиусу отверстия выполнены в крайних рядах, а расстояние между рядами и отверстиями в них составляет соответственно 3-5 и 9-15 дигилетров отверстий, а угол наклона отверстий - 2Q-45tl}.
Недостатком указанного устройства является низкая эффективность термического обезвреживания различных забалластированных газов из-за невозможности регулирования степени смешения и крутки газа с воздухом.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что горелочное устройство снабжено патрубками подачи высококалорийного топлива, установленными соосно
10 в наклонных отверстиях.
Кроме того, патрубки установлены через одно наклонное отверстие.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
15 горелочное устройство, продольный разрез}на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1г на фиг. 3 --общий вид горелочного устройства, аксонометрия. Горелочное устройство содержит
20 воздухоподводящий короб 1, расположенную в нем соосно обечайку2,перфорированную круговыми рядами радиальных 3 и наклонных к радиусу отверстий 4, установленные между рядами
25 отверстий перегородки 5, образующие камеры 6, снабженные на входе регулирующими заслонками 7. В наклонных отверстиях 4 через одно наклонное отверстие сосюно установлены патрубки 8 подачи высококалорийного топлива, объединенные кольцев,ым трубопроводом 9.
Горелочное устройство работает следующим образсм.
Забалластированные газы поступают по оси устройства в центральный канал обечайки 2. Воздух нагнетается в камеры 6 и, выходя из наклонных отверстий 4 камер б, обеспечивает определенную степень крутки и смешения газа с воздухом внутри горелочного устройства. Регулировка степени смешения и крутки потока осуществляется включением, и изменением подачи воздуха через камеры б с радиальными отверстиями 3, а также изменением расхода воздуха в камерах б с помощью регулирующих заслонок 7. Одновременно в газовоздушную смесь подается через кольцевой трубопровод 9 и патрубки 8 высококалорийное топливо, что интенсифицирует процесс горения низкокалорийного и сильнозабалластированного газа.
Таким образом, предлагаемое горелочное устройство позволяет повысить эффективность работы за счет использования высококалорийного топлива для интенсификации горения низкокалорийных газов.
изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(рие.
А-А
Фиг Z
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-12-03—Подача